在燃燒爐膛內(nèi)設(shè)置了泄壓口，當(dāng)設(shè)備內(nèi)部的壓力?30K-80pa?時，自動泄壓，使設(shè)備始終在安全狀態(tài)下運行。?廢氣處理設(shè)備的安全性有二大部分組成：一，廢氣處理設(shè)備本身的安全可靠性；二，有機廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計的安全可靠性。二者只要有一存在安全性問題，那必然存在安全隱患。除了需要定時清理還需要加強設(shè)備的檢修和加強設(shè)備的日常維護(hù)。檢修人員應(yīng)每月檢查一次所有凈化設(shè)施，根據(jù)實際情況決定檢修的內(nèi)容、時間、要求及方法等。

每個八個小時的作業(yè)時間,活性炭脫附處理的時間也應(yīng)該在三個月左右,這一般情況下的處理周期,我們也可以按活性炭的實際使用情況來進(jìn)行詳細(xì)計算脫附時間,而且活性炭使用兩年之后就會失去再生效果;這樣我們就需要進(jìn)行更新更換。在燃燒爐膛內(nèi)設(shè)置了泄壓口，當(dāng)設(shè)備內(nèi)部的壓力?30K-80pa?時，自動泄壓，使設(shè)備始終在安全狀態(tài)下運行。?排氣管道應(yīng)在所有危險點（如支管接入歧管）設(shè)置排氣板，以減少大量爆氣體返回反應(yīng)釜并產(chǎn)生連鎖反應(yīng)。

電控及自控是廢氣處理工程系統(tǒng)的指揮中心，所以電控原理設(shè)計要簡潔、可靠。電氣元件要安全、可靠。應(yīng)有良好的工作環(huán)境。廢氣處理設(shè)備的工業(yè)粉塵治理可以從以下幾個方面進(jìn)行處理：改進(jìn)工藝，減少粉塵產(chǎn)生量；清潔生產(chǎn)，減少粉塵排放；增加了粉塵收集后的綜合利用。日常維護(hù)的主要任務(wù)是消除設(shè)備、管道、排氣罩；清掃孔、觀察孔等處的漏風(fēng)、調(diào)節(jié)好系統(tǒng)的供液量、風(fēng)量和風(fēng)壓，排除一切可能產(chǎn)生故障的隱患。

為了實時掌握設(shè)備運行狀況，建議在設(shè)備的排放口、各類指示表和噴淋觀察窗等部位附近裝上視頻監(jiān)控系統(tǒng)，實時地查看設(shè)備運行情況和排放情況。增加了粉塵收集后的綜合利用。廢氣處理成套設(shè)備之活性炭更換周期一般情況下,有機廢氣處理設(shè)備都會使用到活性炭,因引要有規(guī)律的活性炭再生或者更換時間,正常情況下我們要按照工廠上班時間來進(jìn)行計算。