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繩索的操作，貯存和保養(yǎng)

裝卸鋼絲繩盤時，必須用吊車裝卸，以免造成繩盤損壞和亂卷現(xiàn)象；地面裝卸時，鋼絲繩盤不得在凹凸不平的地面上滾動，使鋼絲繩表面產(chǎn)生壓傷；無外包裝卸鋼絲繩時，鋼絲繩表面不得粘有影響使用的石塊、粘土等。

為了避免陽光直射或高溫烘烤，鋼絲繩應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的倉庫中，倉庫內(nèi)不得多層堆疊。如果鋼絲繩長期存放過多，要經(jīng)常檢查以防止生銹，發(fā)現(xiàn)銹跡后要及時處理，并重新涂上潤滑油，如果銹蝕嚴重，這部分的鋼絲繩要報廢。繩索放置在戶外時，用墊板墊起，放置在干燥的地面上，并用雨布覆蓋。繩索存放時間在一年以上的，應(yīng)再次取樣測試，測試合格后才能使用。

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鋼絲繩在制造時已經(jīng)涂上了足夠的潤滑油，但在使用過程中，原潤滑油會慢慢流失、散發(fā)，因此在使用中應(yīng)經(jīng)常給鋼絲繩涂上潤滑油，以保證其防銹、潤滑，減少摩擦，延長其使用壽命。

使用中的鋼絲繩檢查

在使用過程中，應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定對鋼絲繩進行定期檢驗，并做好檢驗結(jié)果記錄。檢驗內(nèi)容應(yīng)包括鋼絲繩的磨損程度、斷絲情況、腐蝕性、潤滑情況、變形情況、繩頭的接頭和接頭的緊固情況及其他異?，F(xiàn)象等。在卷筒、滑輪和過線輪上滑動的鋼絲繩，經(jīng)摩擦后的部件很容易磨出溝槽，加速了鋼絲繩的磨損，有時滑輪的磨損也會使鋼絲繩變形，增加彎曲疲勞。所以這些部件都要仔細檢查，如果有不合適的地方，要立即更換或改正。

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鋼絲繩主要用于吊運、拉運等需要高強度線繩的運輸。鋼絲繩的生產(chǎn)主要有三個基本工序：拉絲、捻股和合繩。牽?；ㄔ希哼@里所說的鋼絲繩拉絲是指原料經(jīng)酸洗、磷化、脫殼、開坯，在此一次或多次拔拔，改變其分子機制，使之達到目的直徑。原料為黑色金屬0.14~10.00 mm，直徑0.01~16.00 mm的有色金屬。酸洗法：用酸性溶液洗去鋼絲繩原料表面的銹蝕與軋皮的工藝，生產(chǎn)工藝中稱為剝皮，主要將氧化皮剝離，以免鐵銹等雜質(zhì)影響開坯，損壞拉絲模具。

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1.鋼絲繩能夠傳遞長距離載荷。2.承載安全系數(shù)大，使用。3.自重輕，便于攜帶和運輸。4.能夠承受多種載荷和變載荷的能力。5.具有較高的抗拉強度、強度和沖擊韌性。6.高速運行時，具有良好的耐磨、抗震、運行穩(wěn)定性。7.耐蝕性好，能在各種有害介質(zhì)的惡劣環(huán)境下正常工作。8.具有良好的柔軟性能，適合用于牽引、拉、拉、捆等多種用途。

本實用新型技術(shù)涉及一種鋼絲繩抗旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，上耳板焊接在圓板上，圓板與外殼焊接；所述下耳板的一端與圓螺母螺紋連接，用螺釘固定；所述軸承內(nèi)徑與下耳板配合連接，軸承外徑與外殼內(nèi)徑配合連接；所述圓螺母一端頂在軸承內(nèi)套上；所述套一端頂在軸承外套上，另一端頂在下蓋上；所述下蓋與外殼用螺栓連接在一起；所述下耳板與上耳板借助軸承內(nèi)套相對于外套可以自由旋轉(zhuǎn)。本實用新型技術(shù)的有益效果是：解決了鋼絲繩的旋轉(zhuǎn)受扭和臂架結(jié)構(gòu)局部受力過大問題，提高了連接合理性，又解決了因鋼絲繩旋轉(zhuǎn)帶來鋼絲繩受力不良造成其強度降低和使用壽命縮短的問題，消除了安全隱患。

目前，汽車起重機、履帶起重機等吊鉤偶數(shù)倍率工作時，鋼絲繩繩頭端(其中一端)的固定方式一般是直接采用鋼絲繩繩頭處的快速連接式索節(jié)與臂架頭部上的耳板通過銷軸固定。這種連接方式存在著缺陷:I)在使用過程中由于吊鉤在空中旋轉(zhuǎn)時易導(dǎo)致鋼絲繩受扭，影響了鋼絲繩的強度及使用壽命，存在著安全隱患。2)為了提和安全考慮，通常做法是選擇抗旋轉(zhuǎn)鋼絲繩，但是抗旋轉(zhuǎn)鋼絲繩的價格比普通鋼絲繩的價格要貴很多，成本高。