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對(duì)于物理性能,我們主要檢查室溫抗壓強(qiáng)度、塑性變形、延性、強(qiáng)度、疲勞極限、高溫瞬時(shí)斷裂伸長率、高溫長期抗壓強(qiáng)度、長期塑性變形和高溫應(yīng)力松弛抗壓強(qiáng)度。
鍛件外觀質(zhì)量檢驗(yàn)是檢查鍛件的外觀和幾何規(guī)格是否符合樣圖要求,鍛件表面是否有缺陷,特征有什么缺點(diǎn),形狀特征是什么。
一般來說,表面狀況的檢測(cè)內(nèi)容是檢查表面是否有裂紋、膨脹、、凹坑、桔皮、氣泡、、腐蝕坑、凸起、異物、不完整、凹痕、缺肉、劃痕等。
鍛件在整個(gè)應(yīng)用過程中的承載能力、關(guān)鍵水平和工作標(biāo)準(zhǔn)不同,其常用的原材料和冶金加工工藝也不同,因此,鍛件根據(jù)本單位的不同崗位和規(guī)定進(jìn)行不同的分類。然而,無論如何,鍛件產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)都離不開兩種檢驗(yàn),即外部質(zhì)量檢驗(yàn)和內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)。
在鍛造鍛件前,加工廠應(yīng)明確掌握鍛造設(shè)備和特點(diǎn),正確對(duì)待各種鑄造工藝的優(yōu)缺點(diǎn)和應(yīng)用領(lǐng)域,進(jìn)行綜合分析,并有當(dāng)今公司的具體標(biāo)準(zhǔn)、銷售市場(chǎng)條件和技術(shù)發(fā)展趨勢(shì),以選擇、易用的方案。不排除鍛件,鍛造也按鍛造步驟進(jìn)行。在鍛造鍛件的整個(gè)過程中,弄清鍛造工藝對(duì)于基建生產(chǎn)線是很重要的。
環(huán)件軋制又稱環(huán)件輾擴(kuò)或擴(kuò)孔,主要是借助環(huán)件軋機(jī)和軋制孔型,使環(huán)件產(chǎn)生連續(xù)局部塑性變形,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)壁厚減小、直徑擴(kuò)大、截面輪廓成形的塑性加工工藝。
迄今為止,矩形截面環(huán)件的生產(chǎn)多以徑向軋制方式進(jìn)行,環(huán)件與坯料采用等髙設(shè)計(jì),錐輥僅起到防止環(huán)件攀升和限制環(huán)件高度增加的作用,軸向變形量很小。
對(duì)于高溫合金和鈦合金等難變形材料,均勻充分的變形是保證鍛件冶金質(zhì)量的重要基礎(chǔ)。