覆蓋能力與蝕刻件表面狀態(tài)，特別是表面的清潔度有很大關(guān)系，相同的基體材料在相同的蝕刻液中施蝕刻時(shí)，光潔度好的基體表面上覆蓋能力要比粗糙而不潔的基體表面好。原因是光潔的蝕刻件表面其實(shí)際電流密度高，電流均勻，易于達(dá)到金屬的析出電位。特別是蝕刻件表面礙蝕刻層處理不觸底，表面存在未除盡污漬、油膜或成相膜層等，將妨礙蝕刻層在表面沉積導(dǎo)致蝕刻層架在薄油膜上，或被局部絕緣，覆蓋呢你下降。

海水淡化的方法主要有兩種：熱法和膜法。熱法包括多級(jí)閃蒸法（MSF）和多效蒸餾法（MED）。膜法包括反復(fù)滲透滲出（RO）和電滲析法/反復(fù)電滲析法（ED/EDR）。不銹鋼因?yàn)榫哂心颓治g特性用在各種淡化方法的工程中。

所有的淡化方法都是同樣的過程。引入的海水分為兩部門，一部門作處理，另一部門濃縮。處理的海水鹽濃度降低而濃縮的海水鹽度遠(yuǎn)高于原海水。海水淡化過程所用設(shè)備材料需具有耐侵蝕的特性。材料的選擇和設(shè)計(jì)原則取決于材料的服役環(huán)境。不銹鋼因?yàn)槠淠颓治g和耐用性使其成為理想的材料。

精密蝕刻元件特點(diǎn)及應(yīng)用 凡是機(jī)械加工之成本及技術(shù)所達(dá)不到的精密零件，而厚在2mm以下之皆可以蝕刻法達(dá)成。各種金屬、合金、不銹鋼平面零件的精細(xì)加工，大到傳統(tǒng)行業(yè)設(shè)備使用的大面積微孔濾網(wǎng)，小到眼睛幾乎很難以分辨的細(xì)微零件，其精密度可達(dá)到小線徑0.015mm,小開孔0.03mm，是目前同行業(yè)公認(rèn)的同類產(chǎn)品精密蝕刻很高的。不需昂貴的模具開發(fā)費(fèi)用（不需開模具既可進(jìn)行批量試做）、樣品開發(fā)周期短（一般為3到5天）。