送料機入料步驟如下：

　　1、打開整平滾輪，上升折料臂。

　　2、調(diào)整入口導向滾輪的間距，間距要比通過的材料寬度要寬一些。

　　3、待完全調(diào)整好后，下壓整平滾輪。

　    4、壓下整平滾輪到合適位置，再次調(diào)整入口寬度導向滾輪間距，使其寬度與材料寬度正好匹配。

　    5、將主軸的運行方式從手動運行方式切換到自動運行方式

　　6、放下材料架材料托料臂，點動主軸正轉(zhuǎn)按鈕，形成料環(huán)。

　　7、調(diào)整三合一送料機整平量調(diào)節(jié)手輪到合適位置。

送料機操作步驟如下：

　　1、厚板分體式生產(chǎn)線機臺與機臺之間都需保證足夠的待料區(qū)，使得生產(chǎn)線占地空間極大。中厚板分體式?jīng)_壓自動化生產(chǎn)線通常占地空間都需要8米以上，不少甚至還要挖地坑。

　　2、入料、調(diào)試、操作比較繁瑣、勞動強度大、耗時。4：三合一送料機卷料開卷控制由傳統(tǒng)一組光電改為兩組光電，材料只需遮擋其中一組光電就能確保料架停止轉(zhuǎn)動，避免因光電的失靈對設備造成的損壞。分體式?jīng)_壓生產(chǎn)線中，整平、送料機臺都要獨立的引料，若材料厚度大時往往還需多人使用撬棍輔助入料，耗時長、勞動強度大，同時重型材料架、整平機、送料機需獨立的設定調(diào)試，導致有效生產(chǎn)時間受到了極大的壓縮。

　　3、整平、送料精度很難有效保證。厚板分體式生產(chǎn)線中整平、送料機臺之間需很長的待料區(qū)，使得整平后的材料極易出現(xiàn)反彈變形，且兩者之間同步性差，整平、送料精度難以穩(wěn)定的保證。

一：送料機工作時振動很大

原因：1、原材料太彎 2、原材料未倒角 3、中心位錯位

對策：1、盡量購買直的材料 2、材料尾部倒角 3、重新校對中心

二：無法啟動

原因：電源未接入對策：檢查電源是否連接好

三：壓力不足

原因：1、液壓油量不足 2、電機是否正常工作 3、濾網(wǎng)堵塞4、密封圈破損

對策：1、補充液壓油 2、檢查線路連接 3、更換濾蕊 4、更換密封圈

四：換料時，棒材無法進入送料機內(nèi)

原因：后退時間設置太短，推桿不能完全退回到料管尾部

對策：長按“設置”鍵，再按“增加”增加后退時間，再按兩下“設置”鍵回到工作狀態(tài)

五：送料機送完料不報警（后退）/提前報警

原因：1、壓力不夠 2、料管位置不對 3、電機是否正常工作

對策：1、檢查油量 2、稍移動料管 3、檢查線路

危險——可能導致嚴害。請格外小心

⒈錯誤的調(diào)整可能造成送料機故障或機床損壞。

⒉不得在設備運行狀態(tài)下，用身體任何部位接觸機械動力裝置。

⒊只有在電源關閉后無壓力狀態(tài)下，才能進行機械維修