316精密不銹鋼管廠家

如何提高不銹鋼珩磨管機(jī)器的生產(chǎn)效率

(1)幾乎沒有金屬消耗。

(2)變形量大，使用錐形芯棒(周期式冷軋)時(shí)可以得到很大的管壁壓下量(75%-85%)和減徑量(65%)，從而縮短生產(chǎn)周期。

(3)由于壓下量大，所以管徑壁厚不均和公差可顯著減小。

(4)變形應(yīng)力狀態(tài)好，產(chǎn)品尺寸，內(nèi)外表面質(zhì)量好，表面不會(huì)產(chǎn)生冷拔時(shí)出現(xiàn)的縱向裂紋二，尸。卜

(5)用少數(shù)幾種壁厚的管料就可生產(chǎn)很多規(guī)格的成品管。.’

(6)不銹鋼珩磨管冷軋的缺點(diǎn)是，受工具或工藝要求的限制，品種不能多樣化，工具制造困難，設(shè)備也比較復(fù)雜.

(7)冷軋不銹鋼珩磨管方法廣泛用來生產(chǎn)高合金鋼、合金鋼和碳素鋼管。

為了更好的幫助大家挑選到好用的絎磨管，我們?yōu)榇蠹铱偨Y(jié)了下面4個(gè)注意事項(xiàng)，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭！　?、考慮到物體重量大小，選擇適當(dāng)壓力的絎磨管，這樣對(duì)于日后系統(tǒng)維護(hù)及安全操作等有相當(dāng)大的好處，我在連軋無縫管廠工作，我們廠的系統(tǒng)壓力有14及31MPA兩種，壓力高了相當(dāng)嚇人的?！　?、有了壓力就可以根據(jù)F=N（P*S）來求絎磨管的缸徑桿徑了，這里我默認(rèn)你的絎磨管無桿腔充油，物體被舉起，這樣就可以選擇了，并且絎磨管的缸桿螺紋是設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)，至于其他可以往相應(yīng)的常用標(biāo)準(zhǔn)上靠，也可以讓絎磨管生產(chǎn)廠根據(jù)你的要求做。　　3、就要考慮每個(gè)絎磨管同步動(dòng)作時(shí)的同步問題，這個(gè)可以考慮用同步馬達(dá)，同步率在4%-7%?！　?、由于是上下運(yùn)動(dòng)，要在回路上加裝平衡閥。

在拆卸液壓缸的缸蓋時(shí)，對(duì)于內(nèi)卡鍵式聯(lián)接的卡鍵或卡環(huán)要使用專用工具，禁止使用扁鏟，對(duì)于法蘭式端蓋必須用螺釘頂出，不允許錘擊或硬撬。在活塞和活塞桿難以抽出時(shí)，不可強(qiáng)行打出，應(yīng)先查明原因再進(jìn)行拆卸。對(duì)珩磨管制成的油缸缸筒進(jìn)行滾壓，是為了減少珩磨管表面微小裂紋，對(duì)裂縫進(jìn)行封閉，同時(shí)還可以提高珩磨管強(qiáng)度。須重點(diǎn)注意的是，滾壓前較好先用浮動(dòng)鏜刀精加工，以此保證滾壓前孔壁的光潔度、滾壓余量和確保孔的幾何尺寸精度。

無縫冷拔管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等，當(dāng)前已廣泛用鋼管來制造。

無縫冷拔管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下，圓面積較大，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時(shí)，受力較均勻，因此，絕大多數(shù)鋼管是圓管。