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蘭州導(dǎo)流型浮動(dòng)盤管換熱器生產(chǎn)廠家生產(chǎn)基地“本信息長(zhǎng)期有效”

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發(fā)布時(shí)間:2020-10-06 21:11  






浮動(dòng)盤管換熱器設(shè)備組成

浮動(dòng)盤管換熱器由上下端蓋,外筒,蒸汽導(dǎo)入管,凝結(jié)水導(dǎo)出管及浮動(dòng)盤管管束組成。其中上下端蓋,外筒由碳鋼制成,浮動(dòng)盤管管束由紫銅管經(jīng)多次成形制成。管殼式換熱器2)、選用換熱器時(shí)應(yīng)注意壓力等級(jí),使用溫度,接口的連接條件。蒸汽由蒸汽導(dǎo)入管進(jìn)入并聯(lián)浮動(dòng)盤管,在盤管內(nèi)凝結(jié)放熱后進(jìn)入凝結(jié)水導(dǎo)出管,凝結(jié)水導(dǎo)出管的下部有凝結(jié)水過冷裝置,水由設(shè)在下端蓋的進(jìn)水管導(dǎo)入,經(jīng)折流后進(jìn)入筒體,自下而成,被加熱后,由設(shè)在上端蓋上的出水管流出。





技術(shù)特點(diǎn)

浮動(dòng)盤管換熱器技術(shù)特點(diǎn):

  1、強(qiáng)化傳熱

  螺旋形銅盤管采用懸臂固定結(jié)構(gòu),當(dāng)熱媒介質(zhì)(飽和蒸汽或高溫水)流經(jīng)管內(nèi)時(shí),盤管產(chǎn)生高速往返運(yùn)動(dòng),強(qiáng)制換熱管周邊水形成擾動(dòng),從而極大地增加了傳熱膜系數(shù)a0,減少管外壁流體熱阻1/a0,提高了總傳熱系數(shù)K。

  2、自動(dòng)除垢

  設(shè)備運(yùn)行中由于盤管高速浮動(dòng),水垢很難沉積敷著于管外壁上;同時(shí)由于盤管隨溫度變化而產(chǎn)生伸縮現(xiàn)象,即使管外壁形成了少量水垢也會(huì)自動(dòng)脫落(可定期由排污口排出罐外),解除了傳統(tǒng)煩瑣的除垢工藝,因此,換熱器可以長(zhǎng)期保持狀態(tài)運(yùn)行。

  3、溫控

  本設(shè)備配置“智力式溫度調(diào)節(jié)器”,可連續(xù)自動(dòng)檢測(cè)出水溫度,并指令控制閥調(diào)節(jié)進(jìn)入盤管內(nèi)的蒸汽(或高溫水)量,因此,即使負(fù)荷波動(dòng),出水溫度仍可保持在整定值的±2℃范圍內(nèi)。

  4、減少占地

  該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積約為同功能列管式換熱器的10%左右,不僅降低了造價(jià),有效利用空間,而且便于運(yùn)輸和吊裝。




使用工況分析:

浮動(dòng)盤管型(半)容積式換熱器當(dāng)熱媒為高溫?zé)崴畷r(shí):殼程的出口溫度為60℃,管程的工作溫度低于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)(100℃),顯然不滿足上訴第三條監(jiān)察要求。

熱媒為飽和蒸汽時(shí),換熱管內(nèi)徑僅為Φ16mm,熱媒主管道的內(nèi)直徑(詳見圖一)<150mm(一般為φ57-φ133)(顯然也不滿足上述第二條),故也不屬于固容規(guī)監(jiān)察范圍。

即可說明:浮動(dòng)盤管型(半)容積式換熱器無論熱媒種類是高溫?zé)崴€是飽和蒸汽,均不屬于壓力容器。

U型管(半)容積式換熱器當(dāng)熱媒為高溫?zé)崴畷r(shí):殼程的出口溫度為60℃,管程的工作溫度低于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)(100℃),顯然不滿足上訴第三條監(jiān)察要求。

熱媒為飽和蒸汽時(shí),熱媒的進(jìn)口氣象空間一般都>0.03m3(詳見圖二),故當(dāng)熱媒為飽和蒸汽時(shí),U型管的(半)容積式換熱器屬于壓力容器,則需要提供相應(yīng)的無損檢測(cè)報(bào)告和第三方(質(zhì)檢局)檢測(cè)報(bào)告。(若進(jìn)口氣象空間<0.03m3則不屬于)





優(yōu)點(diǎn):(1)提高了傳熱系數(shù)。根據(jù)前人對(duì)浮動(dòng)盤管型容積式換熱器的熱工性能測(cè)試結(jié)果可知在水-水換熱時(shí), 相同熱媒流速條件下,浮動(dòng)盤管型換熱器的傳熱系數(shù)K平均值分別為新型臥式容積式換熱器和新型立式容積式換熱器的1.40和1.31倍。此外,浮動(dòng)盤管一般采用紫銅管,管徑和管壁都較小,使傳熱系數(shù)基本公式中的δ/λ值減小,從而也在一定程度上提高K值 [2]  。(2)提高了容積利用率。浮動(dòng)盤管型換熱器的換熱盤管距容器底可以近到100mm, 換熱器特殊結(jié)構(gòu)可消除無冷水區(qū),有效貯熱容積可達(dá)95%~100%,大大提高了換熱器的容積利用率。(3)自動(dòng)除垢,減少維修工作量。管板是殼程與管程的屏障,當(dāng)換熱介質(zhì)無腐蝕或腐蝕輕微時(shí),一般采用低碳鋼、低合金鋼制造或鍛造管板。當(dāng)盤管內(nèi)輸入高溫的熱媒時(shí),將引起管壁的膨脹, 附著在管外壁的水垢亦產(chǎn)生膨脹。水垢的熱膨脹系數(shù)比管壁小, 因而不同的脹縮量使水垢自動(dòng)脫落。且紫銅盤管壁薄, 管束隨溫度變化而伸縮的力量能迅速傳遞, 故脫垢的效果更明顯。(4)防止細(xì)菌滋生。銅金屬具備天然殺滅“軍團(tuán)菌”的作用。浮動(dòng)盤管換熱器采用純銅浮動(dòng)盤管和純銅內(nèi)膽,可有效防止“軍團(tuán)菌”的滋生,更加衛(wèi)生安全。




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