第二階段——恒溫恒濕烘干：將烘干房內(nèi)溫度下調(diào)到60℃，相對濕度控制在50%以下，烘干時間6小時，保證腐竹表面有一定的亮度。第三階段——控制濕度：將烘干房內(nèi)的溫度再次下降，控制在58℃，保持排濕，烘干時間控制在6～8小時左右,等待烤房濕度降至15%以下即可,一般將腐竹的濕度控制在10～13%左右。新疆果蔬烘干機(jī)廠家服務(wù)熱線。

       茶是世界三大飲料之一，中國是世界上的茶葉生產(chǎn)大國之一。從中國市場需求的角度來看，品茶和喝酒已經(jīng)成為大多數(shù)中國人的生活習(xí)慣。隨著人們健康消費(fèi)觀念的普及，茶被越來越多的人接受、喜愛和追求。中國生產(chǎn)的茶葉產(chǎn)品出口到120多個不同國家或地區(qū)。出口的茶葉產(chǎn)品超過萬噸的國家或地區(qū)為12個，與上一年基本持平；茶葉出口市場集中度相對較高，排名前二十的國家或地區(qū)可以占到總出口量的80.4％。新疆果蔬烘干機(jī)廠家服務(wù)熱線。

      電輔熱，主要用于快速升溫及設(shè)備臨時故障時應(yīng)急，作為備用。有的物料要求短時間內(nèi)達(dá)到高溫，或在低溫天氣下熱泵能效比降低的情況下，需要進(jìn)行電加熱。在烘干過程中，不同階段物料的溫度要求也不一樣，有的階段要求高溫，而提高溫度的方式有兩種，一種是增加熱泵主機(jī)的配置，另一種則是輔助熱源，目前大多使用的是電加熱。新疆果蔬烘干機(jī)廠家服務(wù)熱線。

      風(fēng)道和勻風(fēng)板的設(shè)計主要目的是確保烘干房內(nèi)的空氣流動的均勻性，是烘房內(nèi)各區(qū)域的溫度、濕度差異化達(dá)到值，從而提高物料干燥的均勻性、品質(zhì)和干燥效率。烘房庫體保證整個系統(tǒng)在密閉的空間內(nèi)運(yùn)行，提供物料放置空間。熱泵烘干設(shè)備根據(jù)熱源和水分排除方式的不同，可分為除濕熱泵干燥機(jī)、高溫空氣能分體式烘干機(jī)、高溫空氣能整體式烘干除濕一體機(jī)。新疆果蔬烘干機(jī)廠家服務(wù)熱線。

      烘干效果好。由于熱泵干燥機(jī)全部采用自動化控制，可以根據(jù)設(shè)定模式自動調(diào)節(jié)機(jī)組的運(yùn)行的狀態(tài)，升溫穩(wěn)定，溫度均勻，溫差波動少，避免燃料干燥機(jī)操作過程人為因素對烘干質(zhì)量的影響。能源利用。熱泵具有比直接供能更的供熱能力，這表現(xiàn)在它的供熱能耗比（COP）總是高于1，而在熱泵干燥系統(tǒng)中，除了來自壓縮機(jī)的電能外，干燥熱風(fēng)所具有的熱能還來自于蒸發(fā)器吸收的干燥廢氣中包含的熱能。經(jīng)研究人員比較發(fā)現(xiàn)，它與蒸汽干燥相比，節(jié)能率大約仍能達(dá)到40%-70%。新疆果蔬烘干機(jī)廠家服務(wù)熱線。

      按物料在烘房內(nèi)的狀態(tài)可分為靜態(tài)烘干系統(tǒng)、動態(tài)烘干系統(tǒng)兩種類型。靜態(tài)烘干系統(tǒng)也就是常見的物料以推車（物料架）托盤攤鋪的的方式進(jìn)入烘干房，整個烘干過程中物料不運(yùn)動（倒盤倒車的例外），由人工進(jìn)行裝卸物料，適用于烘干時間長、出水慢、烘干量小的物料，其缺點(diǎn)是人力成本較高；動態(tài)烘干系統(tǒng)就是常說的烘干流水線，進(jìn)出物料由提升裝置或者出料裝置完成，物料在輸送帶上以動態(tài)的形式進(jìn)行烘干，適用于烘干量大、烘干時間短的物料，缺點(diǎn)是投入高、安裝位置尺寸要求大。新疆果蔬烘干機(jī)廠家服務(wù)熱線。