真正在進(jìn)行鈑金加工的時(shí)候，一點(diǎn)誤差都沒有是不可能的。但是我們需要做的就是把這個(gè)誤差控制到小到允許的范圍內(nèi)即可。所以，在下料的時(shí)候，要保證可以控制剪板機(jī)的誤差。此外，剪切板和數(shù)控加工等在鈑金加工中，也占有不可忽視的作用。雖然鈑金加工零件不大，但加工過程還是蠻復(fù)雜的，所以需要操作的更小心。因此，鈑金加工中，對抑疲勞程度以及其他一些性能等的要求很高。

鈑金加工中沖壓是常用的辦法，沖壓技術(shù)大體的分為別離工序和成形工序兩大類。

1、別離工序是在沖壓進(jìn)程中使沖壓件與坯料沿必定的輪廓線互相別離，一同沖壓件別離斷面的質(zhì)量也要滿足必定的需要，這些需要都是前期客戶的需要所決議的。

2、成形工序是使沖壓坯料在不損壞的條件下發(fā)生塑性變形，并轉(zhuǎn)化成所需要的制品形狀，一同也應(yīng)滿足尺度公差等方面的需要。

    鈑金結(jié)構(gòu)機(jī)柜設(shè)計(jì)的目的是更好地發(fā)揮機(jī)柜的作用，保障機(jī)柜中設(shè)備的安全、穩(wěn)定使用，在機(jī)柜的設(shè)計(jì)過程中不僅要考慮好設(shè)備存放的維護(hù)檢修要求，還要滿足設(shè)備的安裝使用方面的需求，要明確存放在機(jī)柜中的設(shè)備的具體安裝布線的要求，使機(jī)柜設(shè)計(jì)滿足設(shè)備的布線、各項(xiàng)元件的聯(lián)接要求。

    在鈑金機(jī)柜的設(shè)計(jì)過程中要注意對機(jī)柜的美學(xué)設(shè)計(jì)，使機(jī)柜的外觀設(shè)計(jì)在比例、色彩、造型、形狀方面能夠給人以美感，符合審美的需求。

鈑金加工的工藝流程： 對于任何一個(gè)鈑金件來說都是定制加工件，它都有一定的加工過程,也就是所謂的工藝流程.不同結(jié)構(gòu)的鈑金件,工藝流程可能也各不相同,我司一般按以下鈑金加工流程：

客戶訂單 → 準(zhǔn)備圖紙 → 繪制展開圖（數(shù)控編程） → 下料（數(shù)沖） → 普沖 → 折彎 → 壓鉚 → 焊接。

一般來說， 一個(gè)大型復(fù)雜鈑金結(jié)構(gòu)件，鈑金工往往需要在電焊工、起重工等質(zhì)優(yōu)工種的配合下完成，而鈑金件對于采用壓力加工(如壓力機(jī)、油壓機(jī)等)直接完成的加工工藝，往往稱為沖壓工藝；對于采用焊接加工進(jìn)行構(gòu)件組裝的加工工藝，則往往稱為焊接工藝，而對于組裝加工中既要進(jìn)行機(jī)械加工，又由焊接、鉚接等加工工藝組成時(shí)， 則直接稱為裝配工藝。