超聲波換能器常見問題

超聲波換能器常見問題

1、超聲波振子受潮，可以用兆歐表檢查與換能器相連接的插頭，檢查絕緣電阻值就可以判斷基本情況，一般要求絕緣電阻大于5兆歐以上。如果達不到這個絕緣電阻值，一般是換能器受潮，可以把換能器整體（不包括噴塑外殼）放進烘箱設(shè)定100℃ 左右烘干3小時或者使用電吹風(fēng)去潮至阻值正常為止。3、振子脫膠，我們的換能器是采用膠結(jié)，螺釘緊固雙重保證工藝，在一般情況下會出現(xiàn)這種情況。 　　

2、換能器振子打火，陶瓷材料碎裂，可以用肉眼和兆歐表結(jié)合檢查，一般作為應(yīng)急處理的措施，可以把個別損壞的振子斷開，不會影響到別的振子正常使用。 　　

3、振子脫膠，我們的換能器是采用膠結(jié)，螺釘緊固雙重保證工藝，在一般情況下會出現(xiàn)這種情況。

4、不銹鋼振動面穿孔，一般換能器滿負荷使用10年可能會出現(xiàn)振動面穿孔的情況。

臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設(shè)備、自動化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實體公司。

產(chǎn)品在超聲波焊接之后出現(xiàn)錯位該如何解決

在塑料制品的超聲波焊接中，產(chǎn)品上下殼體錯位是一個常見的問題。為什么產(chǎn)品出現(xiàn)錯位，有產(chǎn)品本身的設(shè)計問題，也有超聲波夾具的結(jié)構(gòu)問題，當然也有超聲波機器調(diào)試的問題。但是，在一般情況下，產(chǎn)品本身具有良好的定位功能是主要的，當錯位時，通過修改超聲波裝置的方法改善錯位現(xiàn)象只能“遲做總比不做好”，因此，當塑料制品結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)該首先考慮問題。在實際生產(chǎn)操作中，如果產(chǎn)品在超聲波焊接后出現(xiàn)錯位怎么辦，可以通過以下方法進行改進：1、減少焊接壓力。好的定位應(yīng)該實現(xiàn)這個功能：

1、當壓力波動時，產(chǎn)物表面變形或無位錯。

2、放邊時力的方向，不發(fā)生塑性接頭表面移位。通常定位設(shè)計為直口形、凸凹形、雙V型槽形、加強肋形或直口內(nèi)的定位銷結(jié)構(gòu)。

在實際生產(chǎn)操作中，如果產(chǎn)品在超聲波焊接后出現(xiàn)錯位怎么辦，可以通過以下方法進行改進：

1、減少焊接壓力。由于壓力過大，產(chǎn)品本身難以承受，導(dǎo)致變形，界面會錯位。

2、增加底模的高度，使其在關(guān)節(jié)面以上2毫米以上。通過加深底模夾具的深度，底模牢固地抓住產(chǎn)品。

3、采用超聲波導(dǎo)焊，降低超聲波對產(chǎn)品的傳輸能量。

4、采用預(yù)超聲波焊接方式，在與產(chǎn)品接觸前釋放超聲波，可減少脫位。

5、利用微調(diào)極限的功能，限制超聲波焊接頭的深度。

6、使用高功率、高振幅的超聲波設(shè)備進行焊接，在較短的時間內(nèi)完成焊接。

7、超聲波的上下模不對齊，也會引起錯位。

8、修改塑料產(chǎn)品，改進產(chǎn)品定位設(shè)計。這一點特別重要，因為該產(chǎn)品具有良好的定位設(shè)計，這將為以后的使用省去很多麻煩。

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超聲波焊接機為什么焊接不穩(wěn)定，焊接一會兒正常一會兒不正常怎么辦？

超聲波焊接機焊接不穩(wěn)定的原因有很多：

1.電壓是否穩(wěn)定；

2.氣壓是否穩(wěn)定；

3.模具時間久了頻率偏離導(dǎo)致焊接不穩(wěn)定；

4.機器使用時間久，內(nèi)部老損；

5.焊接材質(zhì)不好；

超聲波功率不穩(wěn)定，熱鉚焊接機，主要取決焊接機電箱及換能器的匹配和電子元器件的穩(wěn)定性。

如果一開始使用時就出現(xiàn)這樣的問題，原因可能是：

1.設(shè)計功率不夠；

2.參數(shù)設(shè)置不合理；

3.產(chǎn)品的焊接面和模具接觸面不平；

4.焊接機電源或換能器有問題或設(shè)計不合理；

5.焊接壓力不夠。