二手注塑機制品色彩不均的重要原因及解決方法

1、色差：注塑件色彩與該單標準色樣用肉眼旁觀有不同，判為色差，在標準的光源下。

2、對結(jié)晶型塑料，盡可能使制件各部分的冷卻速度一致，對于壁厚分歧大的制件，可用著色劑來遮掩色差，對于壁厚較均勻的制件要固定好料溫柔模溫。

3、塑料或著色劑熱不變性差，要不變制件的色調(diào)，必定要殘酷固定生產(chǎn)條件，出格是料溫、料量和生產(chǎn)周期。

4、制件的造型和澆口情勢，地位對塑料充填景象有影響，使制件的某些部分產(chǎn)生色差，需要時要進行改削。

5、波紋：注塑件概況有螺旋狀或云霧狀的波形凹凸不服的表征現(xiàn)象，或透明產(chǎn)物的里面有波狀紋，稱為波紋。

6、溢邊（飛邊、披鋒）：在注塑件四周沿分型線的處所或模具密封面出現(xiàn)薄薄的膠料，稱為溢邊。

7、銀絲紋：注塑件概況的很長的、針狀雪白色如霜一般的細紋，開口標的方針沿著料流標的方針，在塑件未完整布滿的處所，流體前端較粗糙，稱為銀絲紋（銀紋）。