高速機分注射高速及合模高速。

注射高速機可以是電動，也可以是液壓注塑機帶蓄能器的。通常注射線速度在500mm/s以上。

常應用在薄壁件成型上，或者流動性差、流動相對距離長的產(chǎn)品的成型場合。

合模高速機很普遍，只要機械允許，潤滑足夠都可用達到。

塑機特點

1. 分散結(jié)構(gòu)

2. TCP/IP的高速電腦連接速度，遠程監(jiān)視及控制

3.整組機器瀏覽及參數(shù)監(jiān)視。

4.加熱曲線圖監(jiān)視料筒的溫度變化。

5. 溫度及參數(shù)統(tǒng)計保證了質(zhì)量管理。

6.加大的模具存放空間，有助于模具更換。

7.良好的可擴展性，與ERP有連接。

    注射機即注塑機，它被廣泛的應用于塑料制品的生產(chǎn)中。注射機由于能夠?qū)崴苄运芰虾蜔峁绦运芰线M行再加工使其變成生產(chǎn)中所需各種形狀，所以可以說塑料的生產(chǎn)是離不開注射機的。注射機的功能強大。

    注塑機的基本工作原理是它在利用它的塑料原料在桶內(nèi)均勻塑化后，然后經(jīng)過冷卻等工作得到的注射制品。那么圓盤注塑機它有什么樣子的優(yōu)勢呢？它的效率是很高的。它的功能是普通的立式注塑機的兩倍及以上，為什么這樣說呢？因為它有一套上模，然后兩套或者三套下模，不需要兩個人扶著操作，它可以一個人掌握機器，做到更多的工作。

立式注塑機注射部分故障問題與處理方法：

產(chǎn)品有黑點處理方法：

　　1）：螺桿有積炭。檢查清洗螺桿，料筒。

　　2）：料筒有積炭及輔機不干凈。檢查上料機有無灰塵。拋光料筒及清理輔機。

　　3）：分膠咀組件腐蝕。檢查分膠咀。更換分膠咀組件。

　　4）：法蘭，射咀有積炭。清理更換。

　　5）：原材料不潔，檢查原材料。更換原料。

　　6）：溫度過高，熔膠背壓過大。檢查各段溫度。降溫減背壓。

螺桿混色不良處理方法：

　　1）：材料間題。檢查色粉質(zhì)量。更換材料。

　　2）：溫度過低。檢查實際溫度與料所需溫度。加高溫度。

　　3）；背壓過低，檢查背壓。加大背壓。

　　4）：拌料時間短。加長拌料時間或更換成混煉頭。

　　5）：轉(zhuǎn)速過低。檢查螺桿轉(zhuǎn)速。提高螺桿轉(zhuǎn)速。