通風(fēng)管道大多是一些薄壁、大幅畫的產(chǎn)品，在生產(chǎn)和使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)翹曲變形的問題。主要原因有以下四點：

　?、冁V水泥在自然養(yǎng)護(hù)條件下其體積是一個連續(xù)膨脹過程，其線膨脹率為0.1~0.2%，體積膨脹率約為1%;

　?、诹怄V礦在服燒過程中不可避免地產(chǎn)生局部過燒，使一部分MgO呈死燒狀態(tài)，過燒的MgO水化過程很慢，當(dāng)已形成強(qiáng)度的水泥石中的MgO再遇水進(jìn)行水化時，生成Mg(OH)2，體積膨脹120%;

　?、圯p燒氧化鎂中游離CaO水化時體積膨脹90%，而鹵片中存在著 SO42-，當(dāng)Ca(OH)2轉(zhuǎn)化成石膏時，固體體積將增加2倍以上，導(dǎo)致制品變形，這也是限制輕燒氧化鎂中游離CaO含量、鹵片中SO42-含量的原因;

　　④MgO-Mg-C12-H2O系統(tǒng)水化過程是一個強(qiáng)烈的放熱反應(yīng)過程，而生產(chǎn)的管道體積又大，若環(huán)境溫度較高，則反應(yīng)升溫過程，板材本體溫度過高，反應(yīng)不充分，造成較大的結(jié)晶應(yīng)力和熱膨脹應(yīng)力，使制品體積膨脹。

在工廠或者酒店因為污濁氣體需要排放而更要不斷輸送新鮮空氣，通風(fēng)設(shè)施常常使用的就是通風(fēng)管道設(shè)備。很多商家在眾多的管道和排氣設(shè)施中，偏選擇通風(fēng)管道設(shè)備是因為通風(fēng)管道性價比高，施工時間短、，為很多工期緊張的項目節(jié)省了不少的工作量以及工作人員，并且結(jié)合實際情況進(jìn)行通風(fēng)管道設(shè)備部署設(shè)置，能夠獲得很好的排氣效果。(2)、鍍鋅螺旋風(fēng)管中，對其支、吊架的選用，應(yīng)選擇與強(qiáng)度和剛度要求相符合的形式和規(guī)格。而在家居生活中，廚房、衛(wèi)生間、客廳等處對通風(fēng)環(huán)境要求都比較高，采用通風(fēng)管道設(shè)備進(jìn)行空氣處理就比較方便了。

通風(fēng)管道風(fēng)管中輸送的介質(zhì)是來自于室外的高濕度、高鹽份的空氣，同時局部存在上述描述的凝結(jié)水環(huán)境，風(fēng)管材料在這些環(huán)境中主要表現(xiàn)為陰極吸氧去極化控制的電化學(xué)腐蝕，腐蝕形式上有均勻腐蝕、電偶腐蝕、縫隙腐蝕。

風(fēng)管材料之間通過鉚接方式連接，所采用的鉚釘材質(zhì)為工業(yè)純鋁，當(dāng)鍍鋅層在風(fēng)管制作過程中破損或因腐蝕消耗完時，鉚釘會與鐵基體發(fā)生電偶腐蝕，如圖4所示，且在有凝結(jié)水環(huán)境時電偶腐蝕效應(yīng)會加劇，使得鉚釘被迅速消耗，從而導(dǎo)致連接強(qiáng)度不足，連接構(gòu)件脫落，如風(fēng)門脫落，風(fēng)管連接部位脫落等現(xiàn)象發(fā)生，是腐蝕掉落的主要原因之一。對輸送高溫、高濕氣體的鍍鋅鋼板風(fēng)道內(nèi)壁宜噴刷磷化底漆或其他耐蝕涂料。

近幾年的空調(diào)工程施工中，大部分還都是采用的金屬風(fēng)管作為施工材料，用傳統(tǒng)的方法，經(jīng)常出現(xiàn)的就是鍍鋅鋼板風(fēng)管。這種風(fēng)管雖然采用的還是很多，但是它其實存在很大的弊端，在我國雖然大部分地區(qū)的空氣濕度都不大。通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管和部件的安裝,土建工程應(yīng)根據(jù)風(fēng)管明裝和暗裝等情況，必須具備一定條件才能進(jìn)行。但鍍鋅鋼板風(fēng)管很容易氧化生銹，具有很強(qiáng)的氧化性，還有它本身的導(dǎo)熱性決定了它保溫性很差的特點，因此這樣的風(fēng)管在使用時一定要做一些保溫的措施，另外還要采取一些消聲措施，因為在施工中還很容易產(chǎn)生噪聲。因此這種傳統(tǒng)的方法施工速度也是比較慢的。