干燥機運行后的工作首先斷開設備的總電路和動力源，然后作好下列設備檢查、記錄工作：(1)做好磨合后對設備的清洗、潤滑、緊固，更換或檢修故障零部件并進行調(diào)試，使設備進入使用狀態(tài)；(2)作好并整理設備幾何精度、加工精度的檢查記錄和其他機能的試驗記錄；(3)整理設備試運轉(zhuǎn)中的情況（包括故障排除）記錄；(4)對于無法調(diào)整的問題，分析原因，從設備設計、制造、運輸、保管、安裝等方面進行歸納。(5)對設備運轉(zhuǎn)作出評定結(jié)論，處理意見，辦理移交的手續(xù)，并注明參加試運轉(zhuǎn)的人員和日期。

特性特性： （1）熱傳導效果好，因為物料的干躁物質(zhì)觸碰總面積大，另外物料在床內(nèi)不斷開展猛烈收塵，熱傳導效果好，熱導率指數(shù)大，達到8400~25000KJ/m3h℃。 （2）溫度遍布勻稱，因為循環(huán)流化床內(nèi)溫度遍布勻稱，防止了商品的一切部分超溫，尤其適用一些熱敏性物料的干躁。 （3）實際操作靈便，在同一機器設備內(nèi)能夠 開展干躁和制冷持續(xù)實際操作。 （4）床架選用激光打孔機，樣子為條型孔，孔寬僅有十幾絲，以降低溢料。 （5）等待時間可調(diào)整，物料在空氣干燥器內(nèi)的等待時間，能夠 按必須開展調(diào)節(jié)，因此對商品水分含量有起伏的狀況比較適合。 （6）項目投資少，干燥裝置自身不包括分子熱運動構(gòu)件，設備項目投資花費低，檢修勞動量小。 （7）物料的流態(tài)化與運輸關鍵憑借震動來完成，因而顯著降低了氣體使用量與卡路里消耗。 （8）流態(tài)化均勻，無間隙和吹穿狀況，能夠 得到勻稱的干躁、制冷產(chǎn)品。 （9）可特性好，融入開間。料層薄厚與在機內(nèi)挪動速率及其全震幅變動均可完成調(diào)整。 （10）對物料表面的損害小，可用以易破物料的干躁；物料顆粒物不規(guī)律時亦不危害工作中實際效果。 （11）選用封閉式構(gòu)造，合理地避免 了物料與氣體間互相污染，工作自然環(huán)境清理。 （12）機械能與熱效高，環(huán)保節(jié)能效果好，比一般干燥裝置可環(huán)保節(jié)能30-60%。 （13）機器設備行為主體與物料觸碰一部分全部折邊處選用圓潤銜接，電焊焊接焊透，內(nèi)外表面均經(jīng)打磨拋光解決，無死角，清理便捷。

氯化鈉干燥機，氯化鈉烘干設備，氯化鈉烘干設備，氯化鈉烘干機設備）振動流化床干燥機特性特性： 震動源是選用震動電機驅(qū)動器，運行穩(wěn)定，檢修便捷，噪音低，長壽命。 氣流輸送均勻，無死間隙和吹穿狀況，能夠得到 勻稱的干躁， 制冷產(chǎn)品。 可特性好,可用開間。料層薄厚與在機內(nèi)挪動速率及其全震幅變動均可完成無極調(diào)整。 對物料表面的損害小,可用以易破物料的干躁;物料顆粒不規(guī)律時亦不危害工作中實際效果。 選用封閉式的構(gòu)造，合理地避免 了物料與氣體間，工作自然環(huán)境清理。 機械能與熱，環(huán)保節(jié)能效果非常的好，比一般干燥裝置可環(huán)保節(jié)能30-60%。

干燥設備

 1、加熱均勻柔合，溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制，控溫精度高(≤±1℃)，可滿足高工藝標準的嚴格要求。

2、可安裝在用熱設備附近，不需要設專人操作，可降低設備投資及運行費用。

3、運行控制及安全監(jiān)測裝置齊全完備，升溫過程全自動控制，操作簡捷，安裝方便。

4、閉路循環(huán)供熱，熱量損失小，節(jié)能效果顯著，無環(huán)境污染，使用范圍廣。

5、備有低溫型(≤180℃),中溫型(≤250℃)，高溫型(≤320℃)，產(chǎn)品規(guī)格全，用戶選擇范圍廣。