單體液壓支柱的體檢項(xiàng)目及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

單體液壓支柱的體檢項(xiàng)目及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。

1 外徑尺寸及公差應(yīng)為φ92h9 。

2 外徑表面允許有輕微凹坑或劃痕劃痕深度小于0.5mm。

3 底口尺寸及公差應(yīng)為φ80h9 底口φ80h9圓柱面不允許銹蝕。

4 底口15°倒角處粗糙度Ra≤6.3μm。

5 表面硬度為HB270～310。

6 鍍層厚度應(yīng)為45～60μm。

7 閥孔尺寸及公差φ42H9

8 鍍層外觀無(wú)起泡、起皮、剝落、燒焦等缺陷以及嚴(yán)重碰傷等機(jī)械損傷。

9 徑向跳動(dòng)＜2mm。

10 高壓焊縫試驗(yàn)，1.5倍額定工作液下保壓2min無(wú)漏液。

11 柱頭硬度為HB240～270。

單體液壓支柱

單體液壓支柱設(shè)計(jì)密封的零配件都需要涂鍍，一根合格的液壓支柱有數(shù)個(gè)零配件與密封有關(guān)，只要其中一個(gè)零配件的鍍層損傷，高壓區(qū)的密封系統(tǒng)便被破壞，從而導(dǎo)致液壓支柱密封失效，這就縮短了在礦井的使用時(shí)間，增大了返修量，更重要的是嚴(yán)重影響到礦井支護(hù)的安全。對(duì)加工精度高、粗槽度要求高、表面鍍層質(zhì)量完好的零配件必須分隔獨(dú)立存放，以防止機(jī)械磕碰損傷零部件鍍層。

因此，單體液壓支柱直至鍍層損傷的預(yù)防及修復(fù)就有著重要意義。該機(jī)可一次性完成拆卸支柱的三用閥、底座和手把體鋼絲、頂蓋、低座、手把體、活柱等零部件，使其單體液壓支柱全體解體，實(shí)現(xiàn)了拆卸支柱機(jī)械化。DWX型懸浮式支柱鍍層損傷后有兩種修復(fù)方案--一種是直接從制造商購(gòu)置新活柱進(jìn)行更換，此方案費(fèi)用高、可行性小，另一種是把它改制成DZ型支柱，利用DWX型懸浮式支柱的活柱液壓缸同樣可以采用鑲套更新工藝，增加活塞、柱頭，解決DWX型支柱活柱鍍層腐蝕性損傷和機(jī)械損傷的修復(fù)。

怎么保護(hù)礦用單體液壓支柱

怎么保護(hù)礦用單體液壓支柱？

單體液壓支柱在出現(xiàn)有無(wú)法批改的情況和現(xiàn)象時(shí)可以對(duì)于不一樣的情況進(jìn)行運(yùn)用高分子復(fù)合材料，這么不只不會(huì)影響到涂層厚度，且操作技能非常簡(jiǎn)略易行，保證了設(shè)備部件的運(yùn)用。一級(jí)工作缸采用浮動(dòng)柱塞式工作原理，減小了中缸的軸向受力，提高了中缸的穩(wěn)定性和安全性。當(dāng)發(fā)現(xiàn)單體液壓支柱在運(yùn)用過(guò)程中有出現(xiàn)是活塞口變形泄露、井下液壓支柱腐蝕等疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)該要及時(shí)進(jìn)行更換新的支柱運(yùn)用，可以選用高分子復(fù)合材料。