一種連接牢固的機(jī)床架，設(shè)置有底盤(pán)，在底盤(pán)上設(shè)置有連接腔，在連接腔的上端設(shè)置有卡接盤(pán)，卡接盤(pán)內(nèi)設(shè)置有卡接塊，卡接塊上設(shè)置有耐磨皮，在連接腔內(nèi)設(shè)置有支撐桿，支撐桿均勻的分布在連接腔內(nèi)，支撐桿之間設(shè)置有鐵塊。在機(jī)床架上設(shè)置有卡接盤(pán)，可以進(jìn)行零部件的卡接，滿(mǎn)足了制造機(jī)床的使用需求，在卡接塊內(nèi)部設(shè)置有耐磨皮，能夠提升機(jī)床架的抗磨能力，避免了機(jī)床架使用周期縮短，在底盤(pán)上設(shè)置有支撐桿，可以讓機(jī)床架強(qiáng)度更加的好。

一種新型高強(qiáng)度機(jī)床架，設(shè)置有上架和下架，在上架和下架之間設(shè)置有安裝平臺(tái)，在安裝平臺(tái)的上端設(shè)置有凹槽，在凹槽兩側(cè)設(shè)置有回收槽，回收槽的下側(cè)設(shè)置有敞開(kāi)口，在敞開(kāi)口的下側(cè)設(shè)置有回料板。在安裝平臺(tái)上設(shè)置有凹槽，能夠很好的將機(jī)床的操作平臺(tái)安裝在此凹槽里面，起到了很好的固定住機(jī)床操作平臺(tái)的作用，在凹槽兩側(cè)設(shè)置有回收槽，可以便于后續(xù)機(jī)床加工的時(shí)候出現(xiàn)廢渣進(jìn)行回收。

一種新型機(jī)床支架，其特征在于，包含一種圈狀結(jié)構(gòu)，圈狀結(jié)構(gòu)包含內(nèi)圈，內(nèi)圈中部包含夾持孔，垂直于內(nèi)圈的表面包含圈壁，所述圈壁上包含多個(gè)螺紋孔，還包含多個(gè)擠壓塊，所述擠壓塊的朝內(nèi)的面為弧形面，擠壓塊上包含螺栓凹槽，所述螺栓凹槽為球形，螺栓端部包含球形結(jié)構(gòu)伸入螺栓凹槽中，螺栓穿過(guò)螺紋孔且螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，能夠帶動(dòng)擠壓塊朝向或者遠(yuǎn)離夾持孔運(yùn)動(dòng)。

數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比，具有以下一些特點(diǎn)，下面馬鞍山恒衡機(jī)床架廠家小編來(lái)給大家詳細(xì)介紹下吧。

1、具有高度柔性

在數(shù)控機(jī)床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機(jī)床不同，不必制造，更換許多模具、夾具，不需要經(jīng)常重新調(diào)整機(jī)床。因此，數(shù)控機(jī)床適用于所加工的零件頻繁更換的場(chǎng)合，亦即適合單件，小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用。

2、加工精度高

數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可達(dá)0.05—0.1MM，數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字信號(hào)形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號(hào)，則機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一具脈沖當(dāng)量（一般為0.001MM），而且機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償，因此，數(shù)控機(jī)床定位精度比較高。

1、加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠

加工同一批零件，在同一機(jī)床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。

2、生產(chǎn)率高

數(shù)控機(jī)床可有效地減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間，數(shù)控機(jī)床的主軸聲速五軸聯(lián)動(dòng)加工中心和進(jìn)給量的范圍大，允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削。數(shù)控機(jī)床正進(jìn)入高速加工時(shí)代，數(shù)控機(jī)床移動(dòng)部件的快速移動(dòng)和定位及高速切削加工，極大地提高了生產(chǎn)率。另外，與加工中心的刀庫(kù)配合使用，可實(shí)現(xiàn)在一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行多道工序的連續(xù)加工，減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)率。