刀具定制之數(shù)控刀具的主要應(yīng)用領(lǐng)域包括

    1）汽車(chē)行業(yè) 汽車(chē)行業(yè)的加工特點(diǎn)一是大批量、流水線(xiàn)生產(chǎn),二是加工條件相對(duì)比較固定。為了優(yōu)化生產(chǎn),提高質(zhì)量和效率,汽車(chē)行業(yè)對(duì)刀具的加工效率和使用壽命提出了非?？量痰囊蟆Ｍ瑫r(shí),由于采用流水線(xiàn)作業(yè),為了避免因換刀導(dǎo)致整條生產(chǎn)線(xiàn)的停機(jī)、造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，所以通常采用強(qiáng)制性的統(tǒng)一換刀的方式。這對(duì)刀具質(zhì)量的穩(wěn)定性也提出了獨(dú)一的高要求。

    2）航空航天行業(yè) 航空航天業(yè)的加工特點(diǎn)一是加工精度要求高,二是材料難加工。該行業(yè)所加工的零部件材料大多為韌性和強(qiáng)度都非常高的高溫合金和鎳鈦合金（如INCONEL718等）。

    3）大型渦輪機(jī)、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)及柴油機(jī)生產(chǎn)企業(yè) 這些企業(yè)所要加工的零件大多體積龐大、價(jià)值昂貴，在加工時(shí),保證被加工零件的精度和少出廢品是至關(guān)重要的，所以在這些行業(yè)里經(jīng)常采用進(jìn)口刀具。

    4）使用數(shù)控機(jī)床較多的企業(yè) 俗話(huà)說(shuō)“好馬配好鞍”，為了提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量,充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的使用效率，往往采用進(jìn)口刀具更易達(dá)到預(yù)期的效果。

    5）外資企業(yè) 在這些企業(yè)中,往往更注重生產(chǎn)效率和質(zhì)量的保證。

非標(biāo)刀具定制公司淺析刀具磨損的判斷方法

    1、刀具壽命表（以加工工件數(shù)量為依據(jù)），一些高等裝備制造業(yè)或者單品批量生產(chǎn)企業(yè)用它來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)，此方法適合加工工件昂貴的航空航天，汽輪機(jī)，汽車(chē)關(guān)鍵部件如發(fā)動(dòng)機(jī)等生產(chǎn)企業(yè)。

    2、看加工，如果加工過(guò)程中，冒斷續(xù)的無(wú)規(guī)則火星，說(shuō)明刀具已經(jīng)磨損，可根據(jù)刀具平均壽命及時(shí)換刀。

    3、看鐵屑顏色，鐵屑顏色改變，說(shuō)明加工溫度已經(jīng)改變，可能是刀具磨損。

    4、看鐵屑形狀，鐵屑兩側(cè)出現(xiàn)鋸齒狀，鐵屑不正常卷曲，鐵屑變得更細(xì)碎，這些現(xiàn)象都是刀具磨損的判斷依據(jù)。

    5、看工件表面，出現(xiàn)光亮痕跡，但粗糙度并和尺寸并沒(méi)有大的變化，這其實(shí)也是刀具已經(jīng)磨損。

    6、聽(tīng)聲音，加工震動(dòng)加劇，刀具不快時(shí)候會(huì)產(chǎn)生異響。這時(shí)要留意避免“扎刀”，造成工件報(bào)廢。

    7、觀察機(jī)床負(fù)載，如有明顯增量變化，說(shuō)明刀具已經(jīng)磨損。

    此外，刀具切出時(shí)工件產(chǎn)生毛邊嚴(yán)重，粗糙度下降，工件尺寸變化等等明顯現(xiàn)象也是刀具磨損的判定標(biāo)準(zhǔn)。

如果您遇到以下這些方面，那就該考慮定制非標(biāo)刀具了 

    1、在加工中出現(xiàn)有深度要求且防干涉。

    2、不同于常規(guī)尺寸以及相互位置精度的軸類(lèi)。

    3、被加工工件表面光潔度有特殊要求。

    4、被加工工件有特殊形狀要求，如深度加長(zhǎng)或特殊R弧度。

    5、夾持刀具或工件的鎖緊裝置無(wú)法滿(mǎn)足加工條件。

    由于標(biāo)準(zhǔn)加工部件的制作針對(duì)的是面廣量大的普通金屬件或非金屬件的切削以及各類(lèi)機(jī)床零件，當(dāng)遇到工件進(jìn)行過(guò)熱處理而硬度增大，或工件為不銹鋼等非常容易粘刀，也有一些工件的表面幾何形狀十分復(fù)雜，或被加工表面有較高的粗糙度要求等情況時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)加工部件就無(wú)法滿(mǎn)足加工的需要。所以在加工過(guò)程中，需對(duì)刀柄、銑刀、刀盤(pán)軸類(lèi)等的材質(zhì)、刀口的幾何形狀，幾何角度等，進(jìn)行針對(duì)性的非標(biāo)設(shè)計(jì)定制。

在遇到以上情況這個(gè)時(shí)候就需要非標(biāo)定制相對(duì)的加工刀具 例如 刀柄 銑刀 刀盤(pán)等。重慶賽馳承接各類(lèi)刀具、軸類(lèi)、銑刀等非標(biāo)件定制，專(zhuān)業(yè)的團(tuán)隊(duì) 進(jìn)口加工材料設(shè)備，為您打造高品質(zhì)非標(biāo)件

難加工材料的切削加工方法

    難加工材料的界定及具體品種，隨時(shí)代及領(lǐng)域而各有不同，例如，宇航產(chǎn)業(yè)常用的超耐熱合金、鈦合金及含有碳纖維的復(fù)合材料等，都該領(lǐng)域的難加工材料。

切削領(lǐng)域中的難加工材料

    在切削加工中，通常出現(xiàn)的刀具磨損包括如下兩種形態(tài)：(1)由于機(jī)械作用而出現(xiàn)的磨損，如崩刃或磨粒磨損等；(2)由于熱及化學(xué)作用而出現(xiàn)的磨損，如粘結(jié)、擴(kuò)散、腐蝕等磨損，以及由切削刃軟化、溶融而產(chǎn)生的破斷、熱疲勞、熱龜裂等。

    切削難加工材料時(shí)，在很短時(shí)間內(nèi)即出現(xiàn)上述刀具磨損，這是由于被加工材料中存在較多促使刀具磨損的因素。例如，多數(shù)難加工材料均具有熱傳導(dǎo)率較低的特點(diǎn)，切削時(shí)產(chǎn)生的熱量很難擴(kuò)散，致使刀具刃尖溫度很高，切削刃受熱影響極為明顯。另外，難加工材料中的成分和刀具材料中的某些成分在切削高溫條件下產(chǎn)生反應(yīng)，出現(xiàn)成分析出、脫落，或生成其他化合物，這將加速形成崩刃等刀具磨損現(xiàn)象。