學(xué)習(xí)雙端面磨床知識(shí)的向時(shí)要注意能力的培養(yǎng)。學(xué)習(xí)雙端面磨床知識(shí)的目的就是為了解決雙端面磨床工程的實(shí)際問題，這—點(diǎn)在本課程中體現(xiàn)得更為明顯．所以要把雙端面磨床能力的培養(yǎng)始終放在重要的位置上。多練習(xí)、多實(shí)踐，有助于提高大家的實(shí)踐稱應(yīng)用能力。學(xué)習(xí)雙端面磨床理論的同時(shí)要堅(jiān)持聯(lián)系實(shí)際。包括機(jī)架，機(jī)架水平面上布置有輸送機(jī)，輸送機(jī)的輸送帶旁設(shè)有橫向擋塊、檢測(cè)固定組成、托盤導(dǎo)向桿、托盤擋料、托盤升降機(jī)構(gòu)和操作控制裝置。由于門課程的實(shí)踐性較強(qiáng)，在學(xué)習(xí)理論的同時(shí)，要密切聯(lián)系實(shí)際，注意觀察身邊的機(jī)械(雙端面磨床、無心磨床)，這桿才能加深對(duì)雙端面磨床理論知識(shí)的理解。

使用雙端面磨床加工零件，通常都禍要對(duì)機(jī)床的各種動(dòng)作進(jìn)行控制，一是雙端面磨床控制動(dòng)作的先后次序．二是雙端面磨床控制機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件的位移量。采用數(shù)控機(jī)床加工零件時(shí)，只需要將零件圖形和工藝參數(shù)、加工步驟等以數(shù)字信息的形式，編成程序代碼輸入到機(jī)床技制系統(tǒng)中，再由其進(jìn)行運(yùn)算處理后轉(zhuǎn)成伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的指令信號(hào)，從而控制雙端面磨床各部件協(xié)調(diào)動(dòng)作．自動(dòng)地加工出零件來。當(dāng)更換加工對(duì)象時(shí)，只需要望新編寫程序代碼，即可由雙端面磨床數(shù)控裝置自動(dòng)控制加工的全過程，能較方便地制造出任意復(fù)雜的零件。承受雙端面磨床砂輪的接長(zhǎng)軸端面及螺釘端面不能凹凸不平，接觸面不能太小，否則會(huì)減少摩擦面積，不能保證砂輪緊固的可靠性。

雙端面磨床的平行度、平面度可達(dá)到0.002，粗糙度Ra0.3以內(nèi)，產(chǎn)品一致性非常高，CPK≥1.33。并且根據(jù)客戶的不同需求，還可為客戶量身定制專機(jī)，為客戶配置自動(dòng)上下料和在線檢測(cè)等裝置，實(shí)現(xiàn)、的全智能加工，從此高精加工無需人工。無錫貫穿式數(shù)控雙端面磨床已被國(guó)內(nèi)江浙、廣東、西北等地區(qū)的客戶使用，現(xiàn)已列入生產(chǎn)線。當(dāng)更換加工對(duì)象時(shí)，只需要望新編寫程序代碼，即可由雙端面磨床數(shù)控裝置自動(dòng)控制加工的全過程，能較方便地制造出任意復(fù)雜的零件。

回油路上的調(diào)速閥、節(jié)流閥等，其安裝位置應(yīng)緊靠主換向閥，盡量減少回路壓力損失，有利于其它閥的回油或泄漏油暢通。壓力表開頭位置必須緊靠底板塊；在集中供油系統(tǒng)中，壓力表開關(guān)的數(shù)量至少一個(gè)，與集中供油中減壓閥的數(shù)量相同，凡有減壓閥的支路系統(tǒng)都應(yīng)設(shè)一個(gè)壓力表開關(guān)。疊加閥原則上應(yīng)垂直安裝，盡量避免水平安裝方式。疊加閥疊加的元件越多，重量就越大，安裝用的貫通螺栓越長(zhǎng)。水平安裝時(shí)，在重力作用下，螺栓發(fā)生拉伸和彎曲變形，疊加閥間會(huì)產(chǎn)生漏油現(xiàn)象。1)簡(jiǎn)化了工件自動(dòng)上、下料機(jī)構(gòu),在上料裝置上,增加工件的檢測(cè)功能,對(duì)混料進(jìn)入料盤得到有效的控制,目的是預(yù)防硬質(zhì)合金損壞,同時(shí)又可直接與提升機(jī)聯(lián)接,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料。