數(shù)控沖床出現(xiàn)噪音的原因

1、運轉(zhuǎn)部件間隙導致的噪音，無論是生產(chǎn)調(diào)試誤差還是實際需要，雙點沖床部件之間肯定是有間隙的，間隙越大生產(chǎn)中碰撞產(chǎn)生的噪音越大。同樣，在空隙固定情況下，滑塊行程大噪音也會越大。

2、離合器的噪音，離合器閉合中，滑塊及連桿在往復(fù)運轉(zhuǎn)時撞擊造成的間斷噪音。離合器分摩擦式和剛性兩種，摩擦式多用于中小噸位高速沖床，噪音也較高。

激光數(shù)控沖床出現(xiàn)位移的原因是什么？

　如今的數(shù)控沖床模具，在加工過程中變形的原因有模具的下模太短、模具太遠而不能相互干涉、沖壓位置太靠近夾爪以及工藝變形等許多因素，激光數(shù)控沖床的模具變形處理，也有許多不同的處理方法，可以利用升高下模的方法進行，盡可能遠離其它的模具，兩個成型模具會相互干擾，因此需要安裝在一起，同時不能在邊緣上使用任何其他模具，否則它們會產(chǎn)生變形。

激光數(shù)控沖床出現(xiàn)位移的原因是什么？　

　　現(xiàn)在的激光數(shù)控沖床在加工過程中，產(chǎn)生位移的原因是下模太高、原材料變形、模具沒有穿孔、材料被拉動、機床精度降低等問題造成的，當以間隙沖壓模具時，廢料的面和光亮面具有相同的作用，這可以化切削力，及時磨削能有效延長模具的使用壽命。

在沖孔位置和夾爪位置之間，應(yīng)保持一定距離盡可能用多孔模具沖壓網(wǎng)格，沖壓時由外向內(nèi)加工，交錯處理芯片的下芯片應(yīng)該與其他芯片的高度相同，特殊成形沖頭有變形，這可能是由于壓力過大造成的. 正確調(diào)整或更換模具中的彈簧，并升高下模具。

數(shù)控沖床各個部件保養(yǎng)的重點都是什么?

　數(shù)控沖床氣壓，電氣以及光滑裝置的保養(yǎng)。數(shù)控液壓沖床氣壓：空氣配管：查看各管路是否有漏氣情形發(fā)作;空氣閥與電磁閥：恰當?shù)牟僮飨虏榭纯諝忾y與電磁閥控制是否正常;平衡氣缸：查看空氣是否泄漏，查看是否有恰當?shù)墓饣?模墊：空氣是否泄漏，查看是否有恰當?shù)墓饣?，查看模墊的固定螺絲是否松動;壓力表：壓力機的擺針是否正常。