不銹鋼水箱施工方案及驗(yàn)收方法

三，不銹鋼水箱的材料準(zhǔn)備

1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)仔細(xì)檢查不銹鋼壓紙板，符合相關(guān)質(zhì)量和要求，并具有通過工廠的產(chǎn)品合格證。

2，槽鋼底盤，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)仔細(xì)檢查，符合有關(guān)質(zhì)量，要求和產(chǎn)品合格證。

3，不銹鋼棒和立柱，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)仔細(xì)檢查，符合有關(guān)質(zhì)量，要求和產(chǎn)品合格證。

四，主要生產(chǎn)設(shè)備的準(zhǔn)備

機(jī)床：電弧焊機(jī)，電焊機(jī)，角磨機(jī)，等離子切割機(jī)，高頻步進(jìn)機(jī)，空壓機(jī)，氣瓶，電源箱等。

工具：活動(dòng)扳手，手錘，螺絲刀，鉗子，切割工具，焊接工具等。

測(cè)量工具：水平儀，鋼帶，線墜，卡尺，角度尺，小線等。

銀川不銹鋼水箱施工方案及驗(yàn)收方法

五，寧夏不銹鋼水箱安裝工藝

1.焊接底盤：根據(jù)水箱水箱的間距，先通過點(diǎn)焊將槽鋼固定，然后用水平尺將其水平平整，使其平坦，然后再進(jìn)行整體焊接。

2.固定底板：將經(jīng)過測(cè)試的水箱底板點(diǎn)焊在槽鋼框架上，然后將其固定到底部框架的中部。

3.固定的側(cè)板：將經(jīng)過測(cè)試的水箱壓板順序點(diǎn)焊在水箱底板上。固定每塊板后，應(yīng)用水平度和線下降檢測(cè)垂直度，然后點(diǎn)焊下一塊。直到側(cè)板點(diǎn)焊完成。

4.固定的蓋板將被測(cè)試的水箱蓋板固定在側(cè)板上，并在蓋板的中間部分和盒子的底部之間增加一列，以使整個(gè)蓋板變平。

5.安裝配件根據(jù)水箱結(jié)構(gòu)固定拉桿，并安裝內(nèi)，外梯子。

6.開孔根據(jù)圖紙所示位置和管徑，焊接每個(gè)開孔的短法蘭，法蘭的水平度和垂直度應(yīng)符合要求。

7.對(duì)水箱進(jìn)行整體焊接，要求焊縫無氣泡，氣孔和夾渣等缺陷。

5，將水箱底部與墻體焊接好后，再進(jìn)行頂部與墻體的焊接，其邊緣和側(cè)面必須基本在一條水平線上。水箱的檢修孔根據(jù)客戶要求焊接到相應(yīng)的位置，一般位于進(jìn)水孔的浮孔附近。

6.焊接完水箱本體后，先焊接水，水，溢流，污水，火孔，然后再焊接水箱自動(dòng)扶梯。

7.水箱用不銹鋼板加固，并用折頁機(jī)折成90度。水箱內(nèi)部焊接有直角角鋼和槽鋼，主要用于加固以避免水箱變形。槽鋼肋用于將水箱的底部焊接到頂部。系帶焊接是自下而上50厘米的層，垂直和水平間距為1 m×1 m的一層，兩層的間距為50 cm，高度和間距等。壁和壁，壁和底板以及壁和頂板通過角鋼焊接。

組裝不銹鋼水箱安裝過程及施工方案

8.焊接完水箱后，進(jìn)行焊接和油檢查，在水箱的外板和板之間的間隙涂煤油，然后對(duì)水箱中的焊縫進(jìn)行目視檢查和檢漏，然后水箱不漏水。

9.機(jī)油檢查后，如果水箱內(nèi)無滲漏，請(qǐng)清理水箱內(nèi)的焊渣和雜物，檢查焊接部位是否有焊接，漏焊或渣焊。

10.去除焊點(diǎn)。首先在焊縫上施加一層去污劑，等待15-20分鐘，用水沖洗，并在清洗時(shí)清洗直至去除斑點(diǎn)。

11，進(jìn)水試壓。焊接完水箱后，在工作完成之后，對(duì)水箱填充水并進(jìn)行壓力測(cè)試，并檢查水箱周圍的焊縫是否泄漏或滲水。如果沒有，則將水箱中的水排干并再次沖洗，以保護(hù)水箱中的水。清潔衛(wèi)生。

12.場(chǎng)外清洗，水箱應(yīng)在經(jīng)過業(yè)主負(fù)責(zé)人和主管人員認(rèn)可后方可交付使用。

13，帶有不銹鋼水箱的生產(chǎn)圖。

如何接受：

1.加水后三個(gè)小時(shí)內(nèi)，關(guān)閉出水閥和排水閥，打開進(jìn)水閥，且無滲漏和異常變形。

二，測(cè)試方法

1.焊接水箱的手柄和外觀檢查應(yīng)符合相應(yīng)的安裝規(guī)定。

2，水箱注水試驗(yàn)：關(guān)閉排污閥和出水閥，注水至規(guī)定水位，2h?3h后，水箱各部分不得有滲漏和明顯變形。

3.水質(zhì)指標(biāo)的檢驗(yàn)應(yīng)符合GB/T 5750的規(guī)定。

4，外觀檢查：在正常光線下進(jìn)行外觀檢查。

5.應(yīng)測(cè)量水箱的垂直度，并應(yīng)符合4.10的規(guī)定。

6.按GB/T 9119-2000規(guī)定的方法將法蘭連接到試驗(yàn)上；連接管螺紋應(yīng)按GB/T 7360.2-2000規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。

7.檢查水箱中使用的不銹鋼板和碳鋼的購書，并按照GB/T 3280和GB/T 700中的方法進(jìn)行爭議。

8.通過目視檢查絕緣層。

三，檢驗(yàn)規(guī)則

1產(chǎn)品分為工廠檢查和型式檢查。

2工廠檢查。

3每件產(chǎn)品在通過工廠檢查后均可發(fā)貨，并應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。

4出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)的4.2至4.5。

5型測(cè)試