破碎錘的使用包括裝卸環(huán)節(jié)以及工程破碎施工環(huán)節(jié),穩(wěn)固的安裝并不

破碎錘的使用包括裝卸環(huán)節(jié)以及工程破碎施工環(huán)節(jié)，穩(wěn)固的安裝并不能完全保障破碎錘的使用安全，施工環(huán)節(jié)的規(guī)范操作是重中之重。在使用破碎錘時，有許多因素需要考慮，這些因素不僅會因破碎力，還會因挖掘機駕駛員對破碎錘的操作方法而對機器造成損壞。如何操作挖掘機的機械臂來控制破碎錘，并將施力角度調整到合適的角度，可以將正常磨損控制在很小的范圍內，而不會造成額外的損壞，同時充分發(fā)揮應有的破碎效率，這是作業(yè)技術的一個重要規(guī)范。

液壓破碎錘的液壓油的重要指標

液壓破碎錘的液壓油的重要指標是看粘度的大小，粘度小了會使泄漏增大，降低容積效率;粘度大了，會使黏性摩擦損失增加，甚至可能引起汽蝕或卡死現(xiàn)象。

1、粘溫性能好:液壓系統(tǒng)工作時，隨著壓力損失而油溫升高，若液壓油粘溫性能差，會使粘度顯著下降，從而引起潤滑不良、泄漏增加，并影響工作精度;若是在冬季啟動時因粘度增大影響啟動。所以要求在工作溫度變化范圍內，粘度的變化范圍要小。一般液壓油溫度指數在90以上。

2、性能好:液壓破碎錘工作時，隨著油溫逐漸升高，油愈來愈容易氧化變質，特別在高溫條件下，氧化速度很快，油液氧化，會生成膠泥沉淀渣滓，污染系統(tǒng)，影響系統(tǒng)正常工作。

破碎錘的工作壓力一般為20MPa、流量為170L/min左右

破碎錘的工作壓力一般為20MPa、流量為170L/min左右，而挖掘機的系統(tǒng)壓力一般為30MPa、單主泵的流量為250L/min，因此溢流閥需承擔繁重的分流卸荷工作。一旦溢流閥損壞卻又不易被察覺，破碎錘即在超高壓力下工作，首先是管路爆裂、液壓油局部過熱，接下來就是主換向閥嚴重磨損、挖掘機主工作閥組的其他閥芯（中位時主油路指向的下一閥芯）所控制的液壓回路被污染；又因破碎錘的回油一般不經過冷卻器而直接經濾油器回油箱，如此循環(huán)油路可能造成工作油路的油溫偏高甚至過高，嚴重影響液壓元件（尤其是密封件）的使用壽命。