制品的環(huán)境溫度和濕度變化的影響

制品的環(huán)境溫度和濕度變化的影響 由于注塑過程是把塑料從固態(tài)(粉料或粒料)向液態(tài)(熔體)又向固態(tài)(制品)轉(zhuǎn)變的過程。從粒料到熔體，再由熔體到制品，中間要經(jīng)過溫度場(chǎng)、應(yīng)力場(chǎng)、流場(chǎng)以及密度場(chǎng)等的作用，在這些場(chǎng)的共同作用下，不同的塑料(熱固性或熱塑性、結(jié)晶性或非結(jié)晶性、增強(qiáng)型或非增強(qiáng)型等)具有不同的聚合物結(jié)構(gòu)形態(tài)和流變性能。凡是影響到上述"場(chǎng)"的因素必將會(huì)影響到塑料制品的物理力學(xué)性能、尺寸、形狀、精度與外觀質(zhì)量。

外殼模具加工過程中冷變形對(duì)鋁材性能的影響有哪些

外殼模具加工過程中冷變形對(duì)鋁材性能的影響有哪些： 1、力學(xué)性能：鋁材經(jīng)冷變形后，由于發(fā)生了晶內(nèi)及晶間的破壞，晶格產(chǎn)生了畸變以及出現(xiàn)了第二類殘余應(yīng)力等，使塑性指標(biāo)急劇下降，在極限狀態(tài)下可能接近于完全脆性的狀態(tài);另一方面，由于晶格畸變、位錯(cuò)增多、晶粒被拉長細(xì)化以及出現(xiàn)亞結(jié)構(gòu)等，而使其強(qiáng)度指標(biāo)大為提高，即出現(xiàn)加工硬化現(xiàn)象。 2、結(jié)構(gòu)及各向異性：鋁材經(jīng)較大冷變形后，由于出現(xiàn)織構(gòu)而使材料呈現(xiàn)各向異性。例如，外殼薄板在深沖時(shí)易出現(xiàn)明顯的制耳。應(yīng)合理控制加工條件以充分利用織構(gòu)與各向異性的有利方面，而避免或消除其不利的方面。

塑膠模具發(fā)展中涵蓋了哪些產(chǎn)品?

塑膠模具發(fā)展中涵蓋了哪些產(chǎn)品？ （1）要求高精度。一對(duì)模具一般由凹模、凸模和模架組成，其中一些模具可以是多片分模。因此，上下模具的組合、鑲件與型腔的組合以及模塊的裝配都對(duì)加工精度提出了很高的要求。精密模具的尺寸精度往往達(dá)到μm級(jí)。 （2）形狀和表面復(fù)雜一些產(chǎn)品，如汽車覆蓋件、飛機(jī)零件、玩具和家用電器，具有由多個(gè)曲面組成的形狀表面。因此，模具型腔表面比較復(fù)雜。有些曲面必須進(jìn)行數(shù)學(xué)處理。 （3）小批量模具生產(chǎn)不是大批量生產(chǎn)。在許多情況下，只產(chǎn)生一次付款。 （4）模具加工多工序，經(jīng)常采用銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種工藝。 （5）重復(fù)生產(chǎn)模具的使用壽命。當(dāng)一對(duì)模具的使用超過其使用壽命時(shí)，必須更換一個(gè)新的模具，因此模具的生產(chǎn)經(jīng)常是重復(fù)的。 （6）仿形模具生產(chǎn)中有時(shí)沒有圖樣或數(shù)據(jù)，仿形過程應(yīng)按實(shí)物進(jìn)行。這就要求精度高，不變形。 （7）模具材料優(yōu)良，高硬度模具的主要材料多為合金鋼，特別是高壽命模具，常用Cry2、CrWMn等材料。這些鋼從粗鍛、加工到熱處理都有嚴(yán)格的要求。因此，加工工藝的編制不容忽視，熱處理變形也是加工過程中需要認(rèn)真對(duì)待的問題。

件快速成型操作注意事項(xiàng)

件快速成型操作注意事項(xiàng) 美堅(jiān)模具制品是一家集模具定制，加工，噴油絲印為一體化的工廠，在件快速成型過程中，機(jī)器是在強(qiáng)力、高速、高溫.高壓的條件下快速進(jìn)行工作、其射出機(jī)構(gòu)均屬高壓、高速及局部高溫的機(jī)器、具有一定的危險(xiǎn)性、所以在工作中，需要特別提醒各位同事注意以下幾個(gè)危險(xiǎn)區(qū)域： （1）進(jìn)料區(qū)----高溫螺桿處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)、因此切勿將鐵棒或其他異物置入。 （2）料管區(qū)----此區(qū)域?yàn)樵霞訜釁^(qū)、溫度高易。 （3）射嘴區(qū)----膠料高壓射出的地方，易有噴濺或的危險(xiǎn)。 （4）模具區(qū)----此處為高速且高壓開關(guān)動(dòng)作區(qū)域、相當(dāng)危險(xiǎn)，原料也可能從模具的合模面噴出、需特別小心。 （5）托模區(qū)----具有強(qiáng)力的機(jī)械動(dòng)作、也需要特別小心留意. （6）鎖模機(jī)構(gòu)----具有高速而強(qiáng)力的機(jī)械動(dòng)作。