采用單類真空蒸發(fā),蒸發(fā)溫度低,特適合熱敏性較強的物料,不易使物料變性。采用低溫負壓蒸發(fā)( 50-80°C) , 利于以防被蒸發(fā)物料的高溫變性。

產(chǎn)品是傳統(tǒng)多效降膜蒸發(fā)器的換代產(chǎn)品。凡單效及多效蒸發(fā)器適用的物料和工藝,均適合采用該產(chǎn)品,在技術(shù)上具有可替代性,并具有越優(yōu)良的環(huán)境保護與節(jié)約能源的特性。

自動化程度高。產(chǎn)品采用工控機和PLC控制系統(tǒng)以及變頻技術(shù),實現(xiàn)了無人值守的全自動運行。

體積小，可移動性。中小型產(chǎn)品,占地面積在10到50平方米的范圍內(nèi),可以設(shè)計成移動式結(jié)構(gòu),便于安裝、調(diào)試和運輸。

隨著市場需求的不斷變化,二手多效蒸發(fā)器的性能和類型也在不斷的完善和改進。被冷卻介質(zhì)特性對蒸發(fā)器傳熱的影響水、鹽水和空氣是制冷裝置中常見的被冷卻介質(zhì),其放熱強度除與其物理性質(zhì)有關(guān)外,還與其流動速度,流速的幾何形狀以及流動的途徑等外界因素有關(guān)。流速大，流速的幾何形狀和流動的途徑合理,則放熱系數(shù)增大,但相應(yīng)的動力消耗和基本設(shè)施費用也增大。適宜的流速與流體通道的布局應(yīng)通過技術(shù)經(jīng)濟分析、比較才能確定。

在蒸發(fā)器中,當制冷劑側(cè)的制冷劑液體中棍人潤滑油時,油在低溫下粘度大,容易附著在傳熱面上形成油膜而不易排出,從而增大傳熱熱阻;同時形成油膜還會妨礙制冷劑液體潤濕傳熱表面,降低傳熱效能,嚴重時會使得制冷劑完全不吸收外界熱量,失去制冷作用。蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)型式對蒸發(fā)器傳熱的影響蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)型式多,不管哪種,在設(shè)計和制作時一定要使制冷劑蒸汽能快離開傳 熱表面和保持合理的液面高度,有效的充分利用傳熱表面。制冷劑液體節(jié)流時產(chǎn)生的少量蒸汽可通過汽液分離設(shè)備使汽體與液體分離,只將分離掉汽體的液體送人蒸發(fā)器內(nèi)吸熱,以提高蒸發(fā)器的傳熱效果。