隨焊條繼續(xù)熔化，擊穿的熔孔被焊上，此時采取適當(dāng)?shù)臏缁∈址?，使之冷卻形成焊縫。然后再擊穿、熔化鈍邊，再形成熔孔，再焊上以此往復(fù)達(dá)到背面焊縫成形。

熔孔形成即表示根部已焊透。熔孔尺寸的大小，即標(biāo)志背面焊縫的尺寸。一般控制熔孔直徑為對口間隙的1.1~1.5倍左右。具體尺寸要根據(jù)工件厚度、焊接位置、規(guī)范參數(shù)及根部間隙、鋼種等諸因素綜合調(diào)整。一般先進(jìn)行工藝試驗，摸索出規(guī)律后，再進(jìn)行焊接，以保證焊接質(zhì)量。

電焊前檢驗  焊前檢驗是指焊件投產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行的檢驗工作，是焊接檢驗的di一階段，其目的是預(yù)先防止和減少焊接時產(chǎn)生缺陷的可能性。 

包括的項目有：檢驗焊接基本金屬、焊絲、焊條的型號和材質(zhì)是否符合設(shè)計或規(guī)定的要求；檢驗其他焊接材料，如埋弧自動焊焊劑的牌號、氣體保護(hù)焊保護(hù)氣體的純度和配比等是否符合工藝規(guī)程的要求；對焊接工藝措施進(jìn)行檢驗，以保證焊接能順利進(jìn)行；檢驗焊接坡口的加工質(zhì)量和焊接接頭的裝配質(zhì)量是否符合圖樣要求；檢驗焊接設(shè)備及其輔助工具是否完好，接線和管道聯(lián)接是否合乎要求；檢驗焊接材料是否按照工藝要求進(jìn)行去銹、烘干等；對焊工操作技術(shù)水平進(jìn)行鑒定；檢驗焊接產(chǎn)品圖樣和焊接工藝規(guī)程等技術(shù)文件是否齊備。

是專業(yè)從事研發(fā)自動焊接設(shè)備,鋼管環(huán)縫自動焊接設(shè)備，角鋼法蘭自動焊機(jī)，角鐵法蘭自動焊機(jī)和風(fēng)管角鋼法蘭自動焊機(jī)，抗震支架自動焊，防火閥自動焊等工業(yè)自動化焊割設(shè)備制造和技術(shù)服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)。我們堅持售前詳細(xì)了解客戶產(chǎn)品及需求，協(xié)助客戶選型，根據(jù)特殊要求設(shè)計控制軟件及工裝；售中堅持安裝達(dá)標(biāo)、調(diào)試到位、培訓(xùn)到人，售后到位，及時回復(fù)。

時期縱縫自動焊機(jī)配置了超高頻率單脈沖氬弧焊機(jī)，該二保焊機(jī)與基本溝通交流氬弧焊對比，提升了溶池拌和作用，提升了對焊接溶池的脫氫實際效果，降低了出氣孔的造成。電焊培訓(xùn)技術(shù)學(xué)校

對于金屬薄板電焊焊接易形變的難題，時期縱縫自動焊機(jī)又給與了合理的解決方法，另外該商品還完成了單雙面焊兩面成形，為客戶出示了全新升級的電焊焊接感受。電焊培訓(xùn)技術(shù)學(xué)校