2、聚氨酯篩板取代金屬篩板

因為聚氨酯材料彈性模量小、內(nèi)阻大，改用聚氨酯篩板可有效降低噪聲。據(jù)相關(guān)資料介紹，就篩板本身而言，在同樣的激振條件下，聚氨酯篩板的噪聲可比普通金屬篩板低15~20dB(A)。但由于側(cè)板等其他部件的噪聲還沒有降下來，在實際使用中，細沙回收機的整體噪聲可下降5dB(A)。

博信重工的細沙回收機不僅有配套各種尺寸的聚氨酯篩板，振動細沙回收機底座還配有橡膠彈簧，彈簧端部與支座之間產(chǎn)生相對滑動。由于是干摩擦，因此摩擦噪聲頻率高，聲音大，選用橡膠彈簧大大降低了振動產(chǎn)生的配件摩擦噪音。

3、篩箱側(cè)板加約束阻尼層

篩箱側(cè)板、后端板等板結(jié)構(gòu)都是由薄板經(jīng)焊接或鉚接而成，這些大面積的薄板在激振力作用下會輻射出較強的噪聲，板面輻射噪聲的大小與板面振動速度的平方成正比，為此可采取給板面施加約束阻尼材料來達到降噪的目的。

4、溜槽加橡膠襯板

細沙回收機有入料溜槽和出料溜槽，溜槽是用鋼板焊成的，物料在溜槽內(nèi)的碰撞與摩擦同樣會影響細沙回收機的噪聲，為此在入料和出料溜槽的內(nèi)壁上鋪上橡膠襯板也可以降低溜槽噪聲。

尾礦干排是近年來國內(nèi)逐漸興起的一項新的尾礦處置工藝，是指經(jīng)選礦流程輸出的尾礦漿經(jīng)多級濃縮后，再經(jīng)細沙回收機等脫水設(shè)備處理，形成含水小、易沉淀固化和利用場地堆存的礦渣，礦渣可以轉(zhuǎn)運至固定地點進行干式堆存，下面我們就一起來了解一下該工藝。

1、傳統(tǒng)尾礦壩排放尾礦系統(tǒng)

下圖為傳統(tǒng)尾礦壩排放尾礦流程圖：

從這程圖中可以看出，傳統(tǒng)尾礦壩排放尾礦存在許多問題：

1）首先，由于選礦尾礦漿全部排入濃密機，濃密機負荷非常高，這就需要建直徑很大的濃密機，例如，某廠每年產(chǎn)100萬t尾礦，如果取濃密機負荷3t/㎡d，需要D=36m濃密機，濃密機占地面積很大，基建費用高；

2）其次，尾礦庫占地面積大、對環(huán)境破壞嚴重、運行安全隱患大，造成其選址難、尾礦輸送距離長、基建投資巨大、運行費用高等困難；

3）再次，尾礦庫回水利用率低，大約只有70%-75%左右，而且回水管路長、基建投資大、動力消耗大，造成回水利用費用高。

2、尾礦干排系統(tǒng)

本文介紹一種采用選礦高頻細沙回收機為主要脫水設(shè)備的尾礦干排流程，如下圖所示：

該系統(tǒng)主要由尾礦脫水系統(tǒng)、濃密機、清水池、泥漿脫水系統(tǒng)、壓濾機、輸送帶、干尾礦堆場組成。

1、尾礦脫水系統(tǒng)

尾礦在進濃密機之前，首先使用尾礦脫水系統(tǒng)對尾礦進行脫水處理，以降低后續(xù)濃密機負荷。尾礦脫水系統(tǒng)設(shè)備外形尺寸較小，約為2m*2m*2m左右，便于現(xiàn)場布置。

尾礦脫水系統(tǒng)組成：細沙回收機 濃縮旋流器組 尾礦泵槽 渣漿泵。

細沙回收機

細沙回收機為主要脫水設(shè)備，設(shè)備低傾角大直線振動，結(jié)合電磁振網(wǎng)清理篩網(wǎng)上的尾礦，具有脫水的功能，尾礦從篩上排出，水從篩下排入尾礦泵槽。

旋流器組

旋流器組為尾礦入篩前的濃縮設(shè)備，入料濃度大于8%的情況下可實現(xiàn)物料的預(yù)濃縮，入篩濃度(旋流器底流濃度)可達到65%以上，減少細沙回收機的負荷，保證良好的脫水效果，是脫水系統(tǒng)中必不可少的部分，還可以減少其他濃縮設(shè)備的投資。

渣漿泵

渣漿泵為尾礦漿輸漿設(shè)備，將礦漿由尾礦泵槽輸送到旋流器，并配備變頻控制，使旋流器組能達到較佳的工作狀態(tài)。

尾礦泵槽

泵槽匯集了尾礦來料及細沙回收機篩下料，集中供給渣漿泵，進入旋流器組，是脫水系統(tǒng)中不可缺少的關(guān)鍵部件。

尾礦脫水系統(tǒng)可以處理70%~80%左右的尾礦，尾礦含水率15%~20%，干尾礦可以直接通過皮帶運輸?shù)轿驳V填埋點或外運點。剩余20%左右尾礦隨旋流器溢流水進入濃密機進行濃密處理