重慶純水處理廠家淺析軟化水設(shè)備的三大關(guān)鍵部件是什么

    較常見的軟水處理設(shè)備工藝是運用離子交流技能。高等水質(zhì)凈化器一切的離子交流樹脂，一般為磺酸鹽型鈉離子交流樹脂。待處理的原水經(jīng)過樹脂后，可將水內(nèi)的有害雜質(zhì)離子吸附于樹脂內(nèi)，抵達凈化水質(zhì)的意圖。

    跟著水處理量的增加，吸附的雜質(zhì)越來越多，樹脂的吸附才華會逐漸下降，而要除樹脂吸附的雜質(zhì)，就需要用鈉離子，經(jīng)過反沖刷的辦法，經(jīng)過離子交流而把樹脂吸附的雜質(zhì)離子，置換出來，然后康復(fù)離子交流樹脂的吸附才華，這個進程也叫離子交流樹脂再生。

    1、軟化水設(shè)備樹脂罐及樹脂——過濾硬水成為軟水的實質(zhì)性部件，經(jīng)過離子交流原理，鉀鈉離子置換鈣鎂離子，水中硬度離子被去除。

    2、鹽箱及吸鹽閥——樹脂失效后，由高濃度的鹽水進行置換，使得樹脂結(jié)束再生,軟水機設(shè)備能夠長時間重復(fù)運用。

    3、控制閥——結(jié)束再生進程的自動化并結(jié)束家用軟水機的各項人性化增值功用。無論是一體仍是分體軟水設(shè)備 ，產(chǎn)品外觀怎樣改動，這三個組成部分是不會變的。

凈化水設(shè)備的工藝種類

    凈化水設(shè)備可細分為：超濾深度凈化水系統(tǒng)、苦咸水/海水淡化系統(tǒng)、直飲水(分質(zhì)供水)系統(tǒng)、軟化水系統(tǒng)。

    超濾深度凈化水系統(tǒng)工藝流程：原水→原水池→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→軟水器→加藥設(shè)備→精細過濾器→超濾膜組件→殺菌設(shè)備→產(chǎn)水箱→變頻恒壓供水→用水點

    苦咸水淡化系統(tǒng)工藝流程：原水(苦咸水)→原水箱→預(yù)處理系統(tǒng)→加藥設(shè)備→ 高壓泵→反滲透膜組件→紫外線→臭氧→儲水塔→凈化水

    直飲水系統(tǒng)工藝流程：原水→原水箱→原水增壓泵→多介質(zhì)過濾器→軟水器→RO反滲透機組→儲水箱→變頻控制器→增壓泵→消毒系統(tǒng)→供水管網(wǎng)→用水點

    軟化水系統(tǒng)工藝流程：原水→原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→軟水器→儲水箱→增壓泵→用水點。

純水處理設(shè)備功能

    1、設(shè)備設(shè)有在線的儀表，可隨時監(jiān)視設(shè)備的運行，以保證設(shè)備處于更佳的狀態(tài)；

    2、設(shè)備具有過熱保護功能。當(dāng)設(shè)備的負載超過設(shè)定值時，設(shè)備會自動斷電以保護整個設(shè)備；

    3、設(shè)備設(shè)有高低壓保護功能，如泵入口壓力過低則會形成氣濁，對泵造成嚴重的損壞。如泵出壓力過高則會對反滲透膜造成不可恢復(fù)的機械損壞。本設(shè)備設(shè)有自動保護裝置，當(dāng)出現(xiàn)上述兩種情況時設(shè)備會自動停機；

    4、設(shè)備具有自動沖洗功能。當(dāng)設(shè)備關(guān)機時，設(shè)備會按預(yù)先設(shè)定程序自動進行反滲透膜清洗。這樣可有效的保護反滲透膜，在更大程度上防止CaCO3、MgCO3等難容物的沉淀，造成膜的堵塞；

    5、設(shè)備設(shè)有液位控制系統(tǒng)，即當(dāng)水箱內(nèi)水位低到一定位置時設(shè)備能夠自動啟動，當(dāng)水箱內(nèi)水位達到某一水位時設(shè)備能夠自動停機。

重慶反滲透水處理設(shè)備該如何調(diào)試？有什么步驟

   反滲透水處理設(shè)備分為兩部分，一部分是預(yù)處理調(diào)試，一部分是反滲透主機調(diào)試部分，預(yù)處理主要是正反洗石英砂，活性炭，使細小砂炭以及雜質(zhì)沖洗掉，控制進水的水量，反滲透主機調(diào)試主要是調(diào)節(jié)進水，出水的流量以及壓力，總結(jié)起來為一下幾點：

   1、對裝置的進水進行分析、測試，結(jié)果表明符合進水要求，方可進行裝置通水調(diào)試。

   2、對高壓泵的壓力控制系統(tǒng)進行調(diào)整。

   3、檢查裝置所有管道之間連接是否完善，壓力表是否齊全，低壓管道連接是否緊密，是否短缺。

    4、全開個壓力表開關(guān)和總進水閥、濃水排放閥、產(chǎn)水排放閥。

   5、啟動預(yù)處理設(shè)備，并調(diào)整供水量大于裝置總進水量。

   6、對砂炭過濾器進行反洗和正洗，直至出水清亮為止。

   7、啟動高壓泵，并緩緩開啟裝置總進水閥，控制裝置總進水壓力小于0.5Mpa，沖洗5分鐘，并檢查各高、低壓管路、儀表是否正常。

   8、調(diào)整進水閥、濃水排放閥，使進水壓力達到1.0～1.4Mpa。

   9、檢測產(chǎn)品水電導(dǎo)率，符合要求時開啟產(chǎn)品出水水閥，關(guān)閉產(chǎn)水排放閥。

   10、RO裝置的調(diào)試均是手動單步曹組，運行正常后，方可切換到自動狀態(tài)，由在線儀表及PLC自動控制運行。

   11、啟動再生系統(tǒng)，看再生系統(tǒng)是否正常工作