清潔、清洗技術(shù)：無(wú)污染的塑料清潔、清洗技術(shù)（塑料表面的涂層、不干膠紙、紙、金屬、木材等雜質(zhì)、回收塑料異味的祛除、對(duì)清洗效果要求高的應(yīng)用領(lǐng)域：如PET瓶片）。很多溶劑型的清洗技術(shù)簡(jiǎn)直就是人類，千萬(wàn)小心，呼吁同行不要用。為此，要將廢塑料回收處理上升到國(guó)家戰(zhàn)略層面。除了要加快制定相關(guān)的法.規(guī)和扶持政.策外，建立廢塑料回收和處理產(chǎn)業(yè)園區(qū)將是解決上述問(wèn)題的有效途徑。實(shí)施園區(qū)化管理，可以有效整合廢塑料資源，減少?gòu)U水排放，降低處理成本和環(huán)保治理成本，提高資源回收利用集約化和產(chǎn)業(yè)化程度。熱能回收法：大部分塑料主要成分是碳?xì)浠衔?，是可以燃燒的，如聚燃燒的熱量比染料油還高。但熱能回收是廢舊塑料回收的后方法之一，因?yàn)閺U舊塑料燃燒，大部分會(huì)產(chǎn)生有毒.氣體，對(duì)環(huán)境也是一種威脅。

相變產(chǎn)物主要是由初步處理和應(yīng)用時(shí)為了防止高分子材料氧化添加的穩(wěn)定劑產(chǎn)生的，鹽和其他相變產(chǎn)物是由高位阻胺類穩(wěn)定劑（HAS）產(chǎn)生的，有些相變產(chǎn)物在回收塑料中還能表現(xiàn)出一些活性，但像這種相變產(chǎn)物完全失去了活性。特種塑料制品的回收：復(fù)合膜的回收技術(shù)、復(fù)合塑料的回收復(fù)合塑料有2種回收方法，一種是分離，一種是改性，都可以極大的提高附加價(jià)值；但技術(shù)難度有很大。原塑料在次加工過(guò)程中和個(gè)使用期限內(nèi)，在高分子鏈中就發(fā)生了不可逆的變化過(guò)程。因化學(xué)或輻射引起自動(dòng)化學(xué)反應(yīng)，碳鏈上經(jīng)過(guò)碳自由基或氧自由基生成各種含氧化合物和不飽和基團(tuán)。另外，較低分子量的碎片經(jīng)過(guò)自由基重新結(jié)合產(chǎn)生交聯(lián)聚合物鏈，而且因?yàn)槠缁磻?yīng)和解聚反應(yīng)產(chǎn)生低分子產(chǎn)物。

相比其他材料，如玻璃，金屬，塑料聚合物需要更大的處理（熱處理，熱解聚和單體回收）進(jìn)行回收。由于超高分子量大的聚合物鏈，塑料具有低熵的混合。一個(gè)宏分子沿其整個(gè)長(zhǎng)度，所以參與混合相比，具有類似結(jié)構(gòu)的有機(jī)分子，它是大的總能量與它的環(huán)境交互。各類催化劑：回收塑料中殘留聚合反應(yīng)中所使用的催化劑雜質(zhì)，即使在已經(jīng)分離的或所謂的“單一的”聚合物中，也殘留有影響塑料的各種性能的混合催化劑雜質(zhì)。新混合物越來(lái)越多：回收塑料中新化合物的濃度(新混合物)隨著高分子材料使用時(shí)間的增加而增加，也和材料所應(yīng)用的領(lǐng)域有關(guān)。進(jìn)一步氧化：高分子材料在使用期間所生成的氧化物和烯烴結(jié)構(gòu)比新高分子材料更容易進(jìn)一步氧化，特別是一些氧化物結(jié)構(gòu)已經(jīng)被實(shí)驗(yàn)證明經(jīng)過(guò)熱氧化或光氧化作用，容易進(jìn)一步發(fā)生降解反應(yīng)。因此，大多數(shù)回收塑料比原塑料對(duì)光或熱更加敏感。

各類催化劑：回收塑料中殘留聚合反應(yīng)中所使用的催化劑雜質(zhì)，即使在已經(jīng)分離的或所謂的“單一的”聚合物中，也殘留有影響塑料的各種性能的混合催化劑雜質(zhì)。新混合物越來(lái)越多：回收塑料中新化合物的濃度(新混合物)隨著高分子材料使用時(shí)間的增加而增加，也和材料所應(yīng)用的領(lǐng)域有關(guān)。進(jìn)一步氧化：高分子材料在使用期間所生成的氧化物和烯烴結(jié)構(gòu)比新高分子材料更容易進(jìn)一步氧化，特別是一些氧化物結(jié)構(gòu)已經(jīng)被實(shí)驗(yàn)證明經(jīng)過(guò)熱氧化或光氧化作用，容易進(jìn)一步發(fā)生降解反應(yīng)。因此，大多數(shù)回收塑料比原塑料對(duì)光或熱更加敏感。塑料回收利用途徑：防火裝飾板廣泛用于室內(nèi)裝飾、吊頂、家具制造等?該產(chǎn)品不僅外觀艷麗多彩，而且具有防火、防水、防腐、絕緣、不變型、不老化、可任意卷曲等特點(diǎn)?再生顆粒：運(yùn)用造粒設(shè)備，可將廢舊聚乙烯、聚等塑料通過(guò)破碎-清洗-加熱塑化-擠壓成型工藝，加工生產(chǎn)出市場(chǎng)的再生顆粒?日產(chǎn)1噸可獲利潤(rùn)300-500元?