鋅合金陰極電解去油

　　陰極電解去油對鋅合金壓鑄件來說是一個極其重要的工序。

　　工藝配方如下:

　　(1) STPP 20 g/ L ,Na2CO3 25 ～30 g/ L ,AOS0. 3～0. 5 g/ L ,LAS 0. 4～0. 5 g/ L ,pH 值≤11. 5 ,2～

           5 A/ dm2 ,40～50 °C ,0. 5～1. 0 min。

　　(2 ) Na3PO4 20 g/ L , K2SO4 15 ～ 20 g/ L ,Na2CO3 8～10 g/ L ,AEO27 0. 4～0. 7 g/ L ,pH 值≤11. 5

          , 5 A/ dm2 ,室溫,0. 5～1. 0 min。

　　必須強(qiáng)調(diào)的是,陰極電解除油的水質(zhì)相當(dāng)重要。在水質(zhì)較差時,一些金屬陽離子會以氫氧化物形式存在,附著于工件表面造成麻點,甚至一些金屬陽離子可直接在工件表面放電沉積于工件表面,造成粗糙甚至起泡等。而水中的Cl - 離子也要控制在很低的水平,否則陽極不銹鋼板會產(chǎn)生腐蝕而將金屬雜質(zhì)帶入陰極電解除油液中,致使除油液惡化。建議此工序使用去離子水。鋅合金飛邊的控制鋅合金絕大部分產(chǎn)品都是壓鑄成型的、鋅合金產(chǎn)品品質(zhì)好壞有模具還有壓鑄機(jī)的噸位決定。陰極電解去油的電流密度不宜過大,時間不能太長,否則陰極析氫量大,雖然除油效果好,但會有一部分氫滲入鋅合金基體內(nèi)部,造成后道工序起泡。

八溢自動化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子鏡面拋光機(jī)設(shè)備機(jī)是解決鏡面拋光機(jī)設(shè)備這方面問題、只需普通工人做上下掛即可、拋光去毛刺同時進(jìn)行。而且是做整體拋光、無需拋光輪、拋光蠟、出來的鋅合金產(chǎn)品無需超音波除油除蠟、直接過幾道自來水清洗即可、大大縮短工藝流程。

鋅合金拋光打磨的注意事項

鋅合金拋光打磨的注意事項

拋光是為了進(jìn)一步拋去磨光時殘留的細(xì)微缺陷，提高基體表面的光滑度。而拋光所用拋光輪要更軟些，用呢絨布輪。拋光輪的轉(zhuǎn)速要比磨光時的高一些為好，并用白色拋光膏。白色拋光膏中氧化鈣和氧化鎂微粒細(xì)而圓、無銳利棱面，非常適用于鋅合金壓鑄件等軟金屬及要求高光潔度的精拋。拋光時對工件要輕拋輕放，所用拋光膏要適量，即少用勤用為宜。若拋光膏用量過大，除浪費外，還會粘在工件的凹槽或縫隙處，給除油帶來困難。但拋光膏也不宜太少，否則在無拋光膏時易倒光，使工件表面局部過熱而出現(xiàn)麻點，影響電鍍質(zhì)量。必要時拋光可分為兩道工序，即先用紅色拋光膏粗拋，再用白色拋光膏(或粉)精拋。鋅合金壓鑄時孔洞生產(chǎn)的原因1、鋅合金液體在充型、凝固過程中有氣體混入。應(yīng)注意的是，磨光、拋光不能破壞基體的致密表面，露出疏松多孔層，否則難以獲得結(jié)合力好的鍍層。八溢自動化設(shè)備有限公司主要是生產(chǎn)的等離子鏡面拋光機(jī)設(shè)備設(shè)備、可以有效對鏡面拋光機(jī)設(shè)備、去毛刺、披鋒、環(huán)保無污染、環(huán)境干凈舒適、無粉塵、無噪音，是當(dāng)今理想的拋光設(shè)備。

鋅合金起泡的原因

鋅合金起泡的原因

孔洞引起:主要是氣孔和收縮機(jī)制，氣孔往往是圓形，而收縮多數(shù)是不規(guī)則形。

氣孔產(chǎn)生原因:

a金屬液在充型、凝固過程中，由于氣體侵入，導(dǎo)致鑄件表面或內(nèi)部產(chǎn)生孔洞。

b涂料揮發(fā)出來的氣體侵入。

c合金液含氣量過高，凝固時析出。當(dāng)型腔中的氣體、涂料揮發(fā)出的氣體、合金凝固析出的氣體，在模具排氣不良時，zui終留在鑄件中形成的氣孔。

八溢自動化設(shè)備有限公司主要是生產(chǎn)的等離子鏡面拋光機(jī)設(shè)備設(shè)備、可以有效對鏡面拋光機(jī)設(shè)備、去毛刺、披鋒、環(huán)保無污染、環(huán)境干凈舒適、無粉塵、無噪音、不容易造成起泡，是當(dāng)今理想的拋光設(shè)備。

鋅合金缺陷的解決方法

鋅合金缺陷的解決方法

控制氣孔產(chǎn)生，關(guān)鍵是減少混入鑄件內(nèi)的氣體量，理想的金屬流應(yīng)不斷加速地由噴嘴經(jīng)過分流錐和澆道進(jìn)入型腔，形成一條順滑及方向一致的金屬流，采用錐形流道設(shè)計，即澆流應(yīng)不斷加速地由噴嘴向內(nèi)澆口逐漸減少，可達(dá)到這個目的。在充填系統(tǒng)中，混入的氣體是由于湍流與金屬液相混合而形成氣孔，從金屬液由澆鑄系統(tǒng)進(jìn)入型腔的模擬壓鑄過程的研究中，明顯看出澆道中尖銳的轉(zhuǎn)變位和遞增的澆道截面積，都會使金屬液流出現(xiàn)湍流而卷氣，平穩(wěn)的金屬液才有利于氣體從澆道和型腔進(jìn)入溢流槽和排氣槽，排出模外。3）阻尼鋅合金：叫減震鋅合金，它可以降低工業(yè)噪聲和減輕機(jī)械振動。

對于縮孔:要使壓鑄凝固過程中各個部位盡量同時均勻散熱，同時凝固?？赏ㄟ^合理的水口設(shè)計，內(nèi)澆口厚度及位置，模具設(shè)計，模溫控制及冷卻，來避免縮孔產(chǎn)生。

對于晶間腐蝕現(xiàn)象:主要是控制合金原料中有害雜質(zhì)含量，特別是鉛

對于水紋、冷隔紋，可提高模具溫度，加大內(nèi)澆口速度，或在冷隔區(qū)加大溢流槽，來減少冷隔紋的出現(xiàn)。

對于熱裂紋:壓鑄件厚薄不要急劇變化以減少應(yīng)力產(chǎn)生;相關(guān)的壓鑄工藝參數(shù)作調(diào)整;降低模溫。