金屬撕粉碎機在使用中的安全操作要求     在工作中，應(yīng)始終注意撕碎機的狀況，進料應(yīng)平均，以防止堵塞，長期不超負(fù)荷工作。如果發(fā)現(xiàn)軸承與本體之間有振動、噪音、溫度過高以及向外噴料，應(yīng)立即停止檢查，排除故障再繼續(xù)工作。破損材料應(yīng)仔細(xì)檢查，不得混入石塊、金屬等異物，以免損壞機器。機器運行時，操作人員不得拆卸或拆卸機器檢查撕裂室內(nèi)的工作狀態(tài)。當(dāng)發(fā)生堵塞時，嚴(yán)禁操作人員將手放入填料斗中。其次就是做好平時的保養(yǎng)及維護，在保養(yǎng)時要注意潤滑油的使用，并對設(shè)備的將油污等清理干凈、檢查螺栓的緊固情況，并且檢查各個配件的磨損情況，如有磨損嚴(yán)重的要及時更換，塑料粉碎機的維護及保養(yǎng)要從平時做起，并且堅持下去就可以有效的提高設(shè)備的使用壽命。上料時，應(yīng)站在撕碎機的一側(cè)，防止反彈的碎片傷到面部。工作結(jié)束后不要立即關(guān)閉，空轉(zhuǎn)2-3分鐘，使機器內(nèi)的物料完全排出。

講一下撕碎機的使用要求：1.撕碎機應(yīng)固定在地面上，可以用水泥來固定。如經(jīng)常變動工作地點，撕碎機和電動機要安裝在用角鋼制成的機座上。2.撕碎機安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查是否安裝到位，檢查有無安裝的不夠牢固的。電動機軸和撕碎機軸是否平行，同時要檢查傳動帶松緊度是否合適。特別是當(dāng)油粘度較大時，它不僅增加了潤滑油分子間的內(nèi)耗，而且增加了油與金屬之間的摩擦力，從而造成過多的熱量。3.木材撕碎機啟動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活正常，機殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，電機及撕碎機潤滑是否良好等。

常見的撕碎機傳動系統(tǒng)有三種形式：    1.由三角皮帶傳動作為減速的傳動系統(tǒng)：這種傳動系統(tǒng)的優(yōu)點是傳動件制造容易、價格便宜、維護簡單、維護費用少。但缺點是占地面積大、傳動效率低。    2.由齒輪減速器作為減速的傳動系統(tǒng)：這種傳動系統(tǒng)的優(yōu)點是傳動可靠、結(jié)構(gòu)緊湊。但缺點是減速器價格比較貴，維護費用大、消耗金屬多、且制作麻煩。    3.利用低速電動機作為減速的傳動系統(tǒng)：這種傳動系統(tǒng)的優(yōu)點是整個傳動系統(tǒng)非常緊湊，傳動，消耗金屬少。如果軸承的溫度在正常工作條件下繼續(xù)升高，則應(yīng)找出原因排除故障。電動機是同步電動機，因此還可以提高電力線路的功率因數(shù)。但電動機價格昂貴，電動機體積龐大，維護也較為復(fù)雜。