清洗導(dǎo)熱油的過程

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1、排凈系統(tǒng)內(nèi)原有導(dǎo)熱油（盡量排干凈，以減少清洗劑用量），并檢查循環(huán)管路是否暢通，保持系統(tǒng)暢通。

2、清洗：將清洗劑加入容器，開啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)，無需加熱，常溫使用即可。切換系統(tǒng)閥門，使系統(tǒng)內(nèi)所有部位皆可得到清洗，閥門切換按每小時(shí)進(jìn)行一次為宜。使用導(dǎo)熱油爐的客戶一定要注意：新安裝設(shè)備在正常使用的第l一個(gè)月，一定要記錄承當(dāng)鍋爐的進(jìn)、出油壓力。整個(gè)清洗時(shí)間為4小時(shí)（如果系統(tǒng)內(nèi)油層較厚時(shí)，需增加清洗時(shí)間）。打開循環(huán)管道的清洗任意部位檢查清洗情況，如果還有油垢，延長(zhǎng)清洗時(shí)間，直至全部剝離干凈進(jìn)入下一步。

3、排空：將系統(tǒng)中的清洗劑和油垢全部排放到清洗劑容器中，如有條件吹掃，用空壓機(jī)將夾套中的殘液吹掃干凈。無條件吹掃時(shí)，打開加熱釜所有閥門自然風(fēng)干即可。

4、回收清洗劑：清洗結(jié)束后，不要將清洗溶液排掉，雖然顏色變?yōu)楹谏a(chǎn)品可以重復(fù)使用。因?yàn)榻?jīng)過高溫產(chǎn)品而且經(jīng)常與熱油接觸，所以就不可避免存在使用后留下的各種污垢痕跡，為了延長(zhǎng)其使用壽命，我們就要做好導(dǎo)熱油鍋爐清洗工作，若不及時(shí)清洗就會(huì)存在以下危害。因?yàn)楸井a(chǎn)品跟油焦的反應(yīng)為極性相溶反應(yīng)，所以清洗結(jié)束后導(dǎo)熱油會(huì)在清洗液的上部形成油層，底部有油渣，只需將油層抽出即可，在下次清洗設(shè)備時(shí)，請(qǐng)繼續(xù)使用該清洗液，效果不變。

瀝青罐清洗技巧

瀝青罐清洗技巧

瀝青罐這種比較常用的大型設(shè)備開始逐漸被應(yīng)用。但是我們從專業(yè)人士那得知，瀝青罐使用一段時(shí)間后也需要進(jìn)行相應(yīng)的清洗工作。那么在清洗瀝青罐前要做到哪些防護(hù)工作呢？

瀝青罐清洗時(shí)一般用柴油，如果有一定厚度的話可以先通過物理方法清理一遍，然后加柴油洗凈。洞庫抽吸底油時(shí)啟動(dòng)通風(fēng)系統(tǒng)，以保證作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)換氣。

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1、在原設(shè)定的基礎(chǔ)上進(jìn)油壓力增l高出油壓力減小、進(jìn)出油的溫度差大，能耗增加。說明鍋爐盤管結(jié)碳較厚，流動(dòng)孔徑變小，流量不夠。這種情況必須要清洗，清洗后可立即減少燃料消耗，爐管暢通恢復(fù)原設(shè)定壓力和溫度，延長(zhǎng)鍋爐使用壽命。

2、設(shè)備結(jié)碳如熱壓機(jī)溫度不均勻壓出的飾面板，板面會(huì)發(fā)花而壓板慢，引向生產(chǎn)質(zhì)量，必須清洗清洗后壓機(jī)板面溫度均勻，解決了花面的問題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

1、設(shè)備結(jié)碳如散熱器、定型機(jī)、反應(yīng)釜、烘干設(shè)備等設(shè)定溫度達(dá)不到原設(shè)計(jì)要求，必須清洗后恢復(fù)原設(shè)定要求，生產(chǎn)正常。

2、換新導(dǎo)熱油前，必須對(duì)系統(tǒng)徹底清洗，才能保證導(dǎo)熱油使用年限，新油才不會(huì)受污染。

3、定期清洗：再好的導(dǎo)熱油長(zhǎng)期使用都會(huì)出現(xiàn)積碳，積碳嚴(yán)重的會(huì)使管道局部堵塞造成鼓包和爆裂，導(dǎo)致火災(zāi)發(fā)生。清洗后運(yùn)行流暢，設(shè)備安全運(yùn)行有保障。