深圳市寶安西鄉(xiāng)運(yùn)鑫五金經(jīng)營部專業(yè)經(jīng)銷各種切割機(jī)床

高精密度： 采用臺灣進(jìn)口高精密度直接導(dǎo)軌， 高精密度滾珠絲桿， 確保機(jī)床精度。

自動加油系統(tǒng)：確保機(jī)床絲桿、導(dǎo)軌的使用壽命。

光柵尺：實(shí)時(shí)跟蹤，使用戶操作更加方便、快捷。

精密度耐磨導(dǎo)絲嘴：減少鉬絲的抖動，拋離現(xiàn)象。

節(jié)能：極低的鉬絲損耗，大幅度降低加工成本。

主要技術(shù)特點(diǎn) Main Features：

：采用進(jìn)口高等級滾珠絲桿副；

高光潔度：采用多種切割方式，可實(shí)現(xiàn)多次切割，媲美慢走絲機(jī)床；

A 處理方法與技巧

對于線切割工件余留部位切割的多次加工， 首先必須解決被加工工件的導(dǎo)電問題， 因?yàn)樵诟?精度線切割加工中， 線電極的行走路線可能需要沿加工軌跡往復(fù)行走多次， 才能保證被加工 工件具有較高表面粗糙度和表面精度， 這時(shí)線切割加工是靠工件余留部位起到導(dǎo)電作用以保 障電加工正常進(jìn)行。 但在進(jìn)行工件余留部位的切割加工時(shí)， 若初次切割即切下工件余留部 位，將會導(dǎo)致被切割部分與母體分離，以致導(dǎo)電回路中斷，無法進(jìn)行繼續(xù)加工，所以從線切 割加工的條件性和延續(xù)性考慮， 必須使工件余留部位即便在多次切割的情況下也能保持與母 體之間正常導(dǎo)電的要求?！锴懈罟ぜ?yīng)容易取下，表面色澤均勻、銀白，換向條紋較淺或基本沒有。

第四章 加工工藝的分析

電火花線切割加工是實(shí)現(xiàn)工件尺寸加工的一種技術(shù)。 在一定設(shè)備條件下， 合理的制定加工工 藝路線是保證工件加工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。 電火花線切割加工模具或零件的過程， 一般可分以 下幾個(gè)步驟。 對圖樣進(jìn)行分析和審核分析圖樣對保證工件加工質(zhì)量和工件的綜合技術(shù)指標(biāo)是 有決定意義的頭一步。但目前線切割行業(yè)普遍采用的都是步進(jìn)驅(qū)動和伺服驅(qū)動，沒有使用直線電機(jī)，所以絲桿的磨損就成為了一臺線切割機(jī)床精度衰減的主要原因。

5.1 對圖樣進(jìn)行分析和審核

分析圖樣對保證工件加工質(zhì)量和工件的綜合技術(shù)指標(biāo)是有決定意義的頭一步。 以沖裁模為例， 在消化圖樣時(shí)首先要挑出不能或不易用電火花線切割加工的工件圖樣，大致有如下幾種：

購買中走絲機(jī)床前先要了解什么？

4.速度 ：機(jī)床加工效率 、這是決定了一臺設(shè)備能不能賺錢的主要因素 ，在保證機(jī)床加工效果的前提下 、加工速度越快機(jī)床性能越好 ，效率就是金錢

5.光潔度 ：加工工件的表面粗糙度 、機(jī)床加工出的工件表面粗糙度越低 、光潔度越好 、機(jī)床性能越好

6.低損耗 ：機(jī)床在加工過程中耗材損耗率越低 、機(jī)床性能越好 ，鉬絲等常規(guī)耗材是線切割加工中的重要成本 、所以, 機(jī)床低損耗也是非常重要