浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

對硅溶膠進(jìn)行金屬鹽改性，制備高濃度且穩(wěn)定的硅溶膠，用于造紙領(lǐng)域，硅溶膠中具有高比表面積的二氧化硅粒子可起到助留劑作用，與傳統(tǒng)的助留劑相比，二氧化硅粒子可提高留著率，在改善濾水性能的同時而不破壞其成形。常見的金屬鹽改性硅溶膠有：鋁改性硅溶膠和硼改性硅溶膠。鋁改性硅溶膠是一種含鋁的聚硅酸鹽，聚硅酸對鋁離子有特殊的反應(yīng)能力和吸附作用。硼改性硅溶膠一般是作為硼硅玻璃和硼硅礦物質(zhì)而應(yīng)用，硼改性硅溶膠微粒體系助留助慮效果優(yōu)于鋁改性硅溶膠微粒體系。

浙江中州硅業(yè)有限公司主要產(chǎn)品有411、421、441、521、532、553硅塊，硅粉，硅粉的規(guī)格有30-100目、40-120目、60-180目、200目、325目、600-1000目等

選擇有機(jī)硅γ?酰氧基丙基三(KH570) 為偶聯(lián)劑時，可以得到的性能穩(wěn)定得復(fù)合材料。有機(jī)硅 KH570 中含有不飽和的 C═C 雙鍵，在聚合反應(yīng)過程中雙鍵易打開，參與到及其酯類單體的自由基聚合過程中，從而連接到樹脂分子鏈上。同時，有機(jī)硅另一端的烷氧基發(fā)生水解反應(yīng)，形成的硅羥基與硅溶膠粒子表面的羥基脫水縮合，使硅溶膠通過有機(jī)硅連接到樹脂分子鏈上。

改性后的復(fù)合材料具有更好的分散性，因?yàn)楣枞苣z通過 KH570 接枝到樹脂分子中，在硅溶膠粒子表面形成有機(jī)吸附層，使硅溶膠能夠很均勻地分散在樹脂產(chǎn)品中，其分散性變好。與改性前相比，樣品黏度和平均粒徑有所增大，其制備的涂膜的硬度和耐沖擊力增大，附著力變好。

浙江中州硅業(yè)有限公司生產(chǎn)的硅粉廣泛適用于航天、電子、冶金保溫等行業(yè)和化學(xué)工業(yè)。

陶瓷涂料的反應(yīng)過程主要分為三個階段：首先在酸性條件下，硅氧烷水解生成硅醇；其次水分散型納米硅溶膠，與硅醇進(jìn)行縮聚反應(yīng)，形成一定黏度的涂膜液；該涂膜液采用噴涂法在鋁板上制膜，而后涂膜液中的膠粒繼續(xù)聚集濃縮形成凝膠膜；在干燥過程中發(fā)生垂直于基板方向的收縮；熱處理或室溫固化除去殘留的低分子物質(zhì)——H2O以及溶劑，促進(jìn)分子之間的進(jìn)一步聚合終形成類似搪瓷結(jié)構(gòu)和性能的無機(jī)均質(zhì)的涂膜。除此之外，硅氧烷水解后的硅醇之間還可以發(fā)生自縮聚反應(yīng)。

在陶瓷涂料的反應(yīng)和成膜過程中，pH的控制十分重要，它決定了反應(yīng)的速率以及陶瓷涂料的可使用時間。該反應(yīng)過程中還需控制硅氧烷與硅溶膠的比例，不同的比例會使終形成的涂膜具有不同的結(jié)構(gòu)，因而導(dǎo)致終涂膜的物理機(jī)械性能差異很大。