永磁變頻空壓機近兩年來在空壓機行業(yè)成為節(jié)能先鋒的代名詞，甚至有些空壓機廠家以“不用錢買的永磁變頻空壓機”作廣告宣傳詞來吸引用戶的眼球。但是，又有多少人了解永磁變頻空壓機的可靠性及性能呢？

永磁電機節(jié)能相對意義來講，用同樣的控制方法肯定比傳統(tǒng)的異步電機高。正在節(jié)能的要點是80%的空壓機處于變量負載狀態(tài)，根據(jù)用氣量的多少用變頻調(diào)速來自動滿足用戶的需求，減少無用功的損耗。但還有20%的場合是滿壓滿負載，這種場合采用變頻控制異步電機比直接啟動還要耗能，因為變頻器本身是IGBT以開關(guān)方式控制頻率的高低，它本身有額定功率2～3%需損耗的。所以這種情況采用變頻控制即使采用永磁電機節(jié)能效果也不會很明顯。而目前國家標(biāo)準考核空壓機的能效等級還是以滿壓滿負載時的比功率來執(zhí)行的，只有高精度的螺桿機頭配的電機及空壓機合理的布局設(shè)計才能達到1級能效的比功率。所以很多采用變頻控制的螺桿機很難達到1級能效等級(即使是一體機也沒有一家公司能承諾)。

現(xiàn)代機械行業(yè)中離不開動力氣源。空壓機在我國80年代前很多行業(yè)都沒有應(yīng)用上，直到90年代才廣泛使用在工廠和機械設(shè)備上。在10年內(nèi)，蕞廣泛使用的是噴油式螺桿空氣壓縮機。螺桿式空氣壓縮機的特點主要是供氣平穩(wěn)，噪音低，省電和維修率低，符合環(huán)保要求，離補了活塞式空氣壓縮機不足之處。在工業(yè)動力上使用螺桿式空氣壓縮機的比率大大提高，在不斷引進外國技術(shù)的同時，我國也不斷研究新的技術(shù)。導(dǎo)致國內(nèi)生產(chǎn)的螺桿式空氣壓縮機廠越來越多，來滿足市場行業(yè)的需求，現(xiàn)國內(nèi)生產(chǎn)的螺桿式空氣壓縮機不但在國內(nèi)銷售，而且不斷返銷出國，這代表了我國的螺桿式空氣壓縮機技術(shù)上已邁進了一大步。

在噴油式螺桿式空氣壓縮機內(nèi)的油氣分離芯是重要部件之一，油氣分離芯的主要作用是減少空氣壓縮機的耗油量，確保壓縮空氣的含油量在3ppm之內(nèi)?？諝鈮嚎s機的生產(chǎn)廠家不斷在技術(shù)改造來減少壓縮空氣的含油量，或選用質(zhì)量較好的油氣分離芯。但在使用過程中部份的效果并不是很理想，也會出現(xiàn)空氣的含油量過大或壓差過大；嚴重的燃燒暴炸。

永磁變頻空壓機的優(yōu)點

全負載時，永磁變頻螺桿空壓機的永磁電機在蕞小能耗下產(chǎn)出蕞大氣量；當(dāng)永磁變頻螺桿空壓機負載率低于20%時，始終保持高達95%的運行效率，達到一級能效。跟工頻螺桿式空壓機相比，節(jié)能39.7%以上；跟普通變頻空壓機相比，節(jié)能10%。

永磁變頻螺桿空壓機采用稀土永磁同步電機直接驅(qū)動螺桿主機，120℃不失磁，壽命達10年。永磁變頻空壓機的螺桿主機和電機共用同一根主軸，不需要皮帶、聯(lián)軸器，傳動效率100%。電機無軸承，消除電機軸承故障點。

永磁變頻螺桿空壓機的永磁電機體積比普通三相電機主機小1/2,重量輕1/3，整機尺寸明顯減小。一體式螺桿主機比普通主機小1/2,每次保養(yǎng)所需潤滑油大約為普通螺桿式空氣壓縮機的50%，保養(yǎng)費用大大節(jié)省。

空壓機作為生產(chǎn)源動力，制造型企業(yè)有淡旺季之分，為了在旺季階段不影響產(chǎn)量，所需設(shè)備也在會提前準備完善。不少企業(yè)在使用空壓機時，會選擇一臺備用機。

在規(guī)劃一個新空壓機房時，是該選擇一臺大壓縮機還是多臺小機？建議您考慮以下幾個方面：

1、因壓縮機停機而造成生產(chǎn)停止會產(chǎn)生哪些費用？

2、未來幾年是否考慮增加用氣設(shè)備？

3、工廠需24小時用氣嗎？生產(chǎn)各班次用氣需求有無不同？

4、如果增加備用機，安裝場地夠用嗎？