液壓對輥破碎機的性能優(yōu)勢。

      1.出料粒度容易調(diào)節(jié)。出料粒度可以通過增加或減少墊片的數(shù)量或厚度來調(diào)節(jié)，以滿足不同用戶的不同生產(chǎn)需求。

      2.通過降低研磨粒度和改善研磨材料的研磨特性，可以實現(xiàn)多研磨和少研磨，提高研磨能力15%~30%，降低選礦成本，實現(xiàn)節(jié)能降耗、增產(chǎn)增效等優(yōu)點。

      3.可靠性高的制砂機配有可靠防護裝置，意外的金屬鐵進入破碎室后，防護裝置動作，鐵泄漏設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

調(diào)整給料機角度，充分利用給料機篩分功能，實現(xiàn)預(yù)篩分。

　　振動給料機往往都帶有篦條，具備一些篩分功能。但在實際的應(yīng)用中，由于振幅、給料角度等原因，該設(shè)備在篩分中很容易出現(xiàn)塊料卡堵篦條的現(xiàn)象，使其失去原有效能。面對這種情況，很多企業(yè)將該篦條用鋼板予以封堵，變成一個板式給礦機。

　　其實在調(diào)整得當?shù)那闆r下，振動給礦機的篦條發(fā)揮的效率是很明顯的。調(diào)整振幅、給礦機角度，充分釋放給礦機篩分功能，是提高總通過量的途徑。

　　合理調(diào)整對輥破碎機排料口及噬角，限度增加設(shè)備加工能力對輥破碎機的排礦口大小，確定了該設(shè)備的加工能力大小。而顎破往往作為粗碎設(shè)備，其排料口的大小應(yīng)以二段破碎的入料粒度為依據(jù)，不能任意加大或減少排礦口尺寸。噬角的調(diào)整更需要嚴格進行，一般在17~26°范圍內(nèi)（具體以實際情況為準）。

雙輥破碎機齒輥的安裝和更換：    雙輥破碎機齒輥安裝調(diào)整步驟調(diào)整前請關(guān)閉電源，操作前仔細檢查各部分，確保沒有問題，調(diào)節(jié)液力偶合器的水位，雙輥破碎機進行失速試驗，確保油的質(zhì)量符合要求?？蛰d運行4小時。檢查是否有過大的噪音和振動，確認溫度是否正常(通常減速機的運動溫度為50~80)，滿載運行8小時。檢查是否有過大的噪音和振動，檢查溫度是否正常。其次，更換鋸齒輥，清理破碎機上的所有異物和油脂。

原料供應(yīng)加工開采的鋪裝磚堆放老化后，叉車加入鏈板給料機，通過帶式輸送機進入輥式破碎機進行破碎。煤粉中的粉煤灰也由混煤機通過皮帶和污泥送入輥式破碎機進行混合破碎。破碎篩粉碎后，篩上的粗料通過輸送帶反復(fù)破碎，過篩的原料通過輸送帶送入料倉備用。

調(diào)整對輥破碎機齒輥安裝調(diào)整步驟前，請關(guān)閉電源，操作前仔細檢查各部分，確保無問題，調(diào)整液力偶合器水位，對輥破碎機進行失速試驗，確保潤滑油質(zhì)量符合要求。無負荷運行4小時。檢查噪音和振動是否過大，確認正常溫度，滿負荷運行8小時。檢查噪音和振動，檢查溫度是否正常。更換鋸齒輥，清理破碎機中的所有異物和油脂。