混凝土密封固化劑

混凝土密封固化劑施工混凝土密封固化劑功能：

通過有效滲入混凝土地面內(nèi)部，與其硅、鈣離子發(fā)生一系列的復雜化學反應，反應產(chǎn)物填補混凝土內(nèi)部毛細孔形成一個致密的實體，不斷提高混凝土地面的硬度與強度，使地面抗壓耐磨、防塵防腐、抗?jié)B抗老化、易清潔、延長使用壽命。且地面表面經(jīng)打磨、拋光后更加堅固亮麗，且越用越光潔。

混凝土密封固化劑適用范圍：

適用于室內(nèi)外新舊金剛砂耐磨地坪、混凝土地坪、普通水泥地坪、水磨石地坪、石材等基面上，適合企業(yè)廠房生產(chǎn)車間、倉庫，地下停車場，物流倉庫，商場超市、港口碼頭等。

施工前后對比效果如下圖。

混凝土密封固化劑產(chǎn)品優(yōu)勢：

強度硬：處理后的混凝土地面，莫氏硬度將達到8，提高200%左右；

耐磨：將混凝土中的各種成分固化成堅硬致密的實體，耐磨度提高到6倍左右；

防塵：與混凝土中的硅酸鹽發(fā)生化學反應，形成致密的整體，阻止表面起塵；

抗壓：經(jīng)處理后試樣比未處理試樣增強40%，抗折強度提高1倍以上；

抗?jié)B：能有效滲入到混凝土內(nèi)部鎖住毛孔，抑制水、油和其它的污物滲入混凝土；

抗老化：有效阻止氯離子和紫外線照射，混凝土不會因暴露在電磁或水霧中受到影響；

耐腐蝕：經(jīng)處理的混凝土地面耐腐蝕性能大大提高；

結(jié)合力：和環(huán)氧樹脂結(jié)合力提高21.9%，和涂料結(jié)合力基本無變化；

養(yǎng)護力：在混凝土一天熟化過程中，保水率提高94.5%，防止龜裂；

光亮：經(jīng)處理后的混凝土地坪會出現(xiàn)大理石般的光澤，使用越久光澤度越好。

混凝土密封固化劑施工工藝：

1、基面處理：清潔、清掃、清洗基礎地面；

2、粗磨：通過專業(yè)研磨機械不同級別的粗樹脂水磨片對地面進行一次逐級整體研磨處理，同時用水清理或用大型吸塵器清除地面的污水泥漿；

3、下料：將滲透型混凝土密封固化劑浸泡至施工區(qū)域地面，并保持地面濕潤浸泡時間1小時左右，當表面變得粘稠時用清水清洗表面；自然干燥24小時后，根據(jù)不同地面的強度狀況，可重復多次浸泡材料工藝，直到地面整體強度達到符合拋光要求；

4、細磨：通過專業(yè)研磨機械不同級別的細樹脂水磨片對地面進行依次逐級整體研磨處理，同時用水清理或大型吸塵器清除地面的污水泥漿；

5、拋光：通過專業(yè)拋光機械用拋光墊對地面進行整體高速拋磨作用后，形成大理石般光澤度的地面。

產(chǎn)品組成環(huán)氧、顏料、助劑、溶劑、固化劑、骨料組成的三組份中涂漆。

產(chǎn)品用途

1、用作環(huán)氧地坪漆和地面漆中間層，增加整個涂層的厚度和強度。

2、用于基礎地面平整度差的工程，可起到找平、修補作用。

3、還可以增加工程的載重、耐磨和抗沖擊性能。

金剛砂地面的施工要求

基礎要求

基層混凝土強度要求達到C25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差應控制在70-100mm，混凝土拌合物盡量減少離析并對泌水有所控制；

為了確保混凝土拌合物有足夠流動性及利于施工，建議混凝土加適當外加劑。

基層混凝土應參照優(yōu)良混凝土的標準進行澆筑和振實，注意尺寸精并減少浮漿產(chǎn)生。

金剛砂環(huán)氧地坪同混凝土結(jié)構(gòu)層同時施工，如須同找平層同時施工，建議找平層混凝土采用細石混凝土，厚度不低于50mm，并考慮配置伸縮鋼筋。

特別注意基層混凝土施工塊的邊角部位，保證該處混凝土振搗密實，并應采取額外加強處理。

施工工藝

表面處理：使用加裝圓盤的機械鏝均勻地將混凝土表面的浮漿層去除掉；

一次撒布材料：將規(guī)定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均勻撒布在初凝階段的混凝土表面后，用低速抹平機進行打磨處理；

刮尺找平：用6米刮尺均勻地將硬化耐磨材料沿橫、縱方向刮抹并粗略找平；

第二次撒布材料：將規(guī)定用量1/3彩色硬地坪化耐磨材料均勻撒布（在經(jīng)過一次已打磨的耐磨材料表面），用抹平機再次打磨處理；

表面拋光：根據(jù)混凝土的硬化情況，調(diào)整拋光機上刀片角度，對面層拋光作業(yè)，確保表面平整度和光潔度；

基面養(yǎng)擴：耐磨硬化地坪在施工完成后的4～6小時內(nèi)，應在表面進行養(yǎng)護，以防止表面水份的急劇蒸發(fā)，確保耐磨材料強度的穩(wěn)定增長。