拉擠玻璃鋼工藝模具設(shè)計(jì)的重要性在玻璃鋼型材的拉擠成型過(guò)程中，模具是各種工藝參數(shù)作用的交匯點(diǎn)，是拉擠工藝的核心之一。與已經(jīng)相當(dāng)成熟的塑料擠拉成型相比，拉擠成型與其有相似之處，但塑料擠拉成型僅是?現(xiàn)在國(guó)外開(kāi)發(fā)出適合拉擠成型玻璃鋼用的酚醛樹(shù)脂，稱第二代酚醛樹(shù)脂，已推廣使用。物理變化過(guò)程，而拉擠成型還伴隨著動(dòng)態(tài)的化學(xué)反應(yīng)。復(fù)合材料是優(yōu)良的電絕緣材料，若以云母為填料制得的制品其電性能更為優(yōu)異，可用來(lái)制造耐電弧性、耐電壓、感應(yīng)電性優(yōu)越的特殊零部件。

玻璃鋼拉擠成型生產(chǎn)工藝：如果在拉擠線上附加環(huán)向纏繞,就可在控制的角度上產(chǎn)生一層或幾層連續(xù)纖維。纏繞角度由拉擠速度和外加纏繞裝置的轉(zhuǎn)速比決定。浸透的增強(qiáng)材料接著通過(guò)預(yù)成型裝置,在此粗紗和氈通過(guò)幾個(gè)連續(xù)的步驟順利地導(dǎo)入模具。由于復(fù)合材料具備優(yōu)良的電性能，其制品不存在電化學(xué)腐蝕和雜散電流腐蝕，可廣泛用于制造儀表、電動(dòng)機(jī)及電器中的絕緣零部件，以提高電器設(shè)備的可靠性并延長(zhǎng)其使用壽命。拉擠中有時(shí)也采用縫編粗紗或復(fù)合增強(qiáng)材料(粗紗和短切氈通過(guò)化學(xué)粘結(jié)或縫合而成)。

拉擠質(zhì)量保證的目的是測(cè)量拉擠過(guò)程的所有關(guān)鍵工藝參數(shù)并迅速有效地控制。復(fù)合材料是優(yōu)良的電絕緣材料，若以云母為填料制得的制品其電性能更為優(yōu)異，可用來(lái)制造耐電弧性、耐電壓、感應(yīng)電性優(yōu)越的特殊零部件。拉擠主要工藝參數(shù)有:(1)模具加熱溫度(溫度在模具長(zhǎng)度方向上的分布);(2)牽引速度;(3)樹(shù)脂反應(yīng)活性,取決于樹(shù)脂類型、固化劑和添加劑;(4)玻璃纖維種類和含量;(5)膠液的初始溫度(粘度);(6)內(nèi)壓力(壓力沿模具長(zhǎng)度方向的分布)。由于復(fù)合材料具備優(yōu)良的電性能，其制品不存在電化學(xué)腐蝕和雜散電流腐蝕，可廣泛用于制造儀表、電動(dòng)機(jī)及電器中的絕緣零部件，以提高電器設(shè)備的可靠性并延長(zhǎng)其使用壽命。