五谷雜糧江米棍機(jī)的原理

五谷雜糧江米棍機(jī)的兩螺桿均為左旋，互相嚙合，同向旋轉(zhuǎn)。④箱體軸承應(yīng)及時(shí)加注潤(rùn)滑油脂,運(yùn)行500小時(shí)后,要全部更換一次潤(rùn)滑油脂。在工作過(guò)程中彼此刮研粘在螺桿上的物料，向前推送，螺桿是由七個(gè)部分組合而成，物料在推送過(guò)程中，一方面增加了對(duì)物料的混合擠壓能力，使物料增加了對(duì)套筒的接觸面積，便于吸收外加熱，有利于物料的熟化；另一方面，通過(guò)后一段螺桿時(shí)，物料能充分的受到剪切力的作用，增加內(nèi)能，完成膨化，螺桿采用花鍵軸套連接，構(gòu)成整體的同心螺桿，這種連接方式互換性好，裝拆方便，容易更換。

   使物料逐漸變成熱流變體的凝膠狀態(tài)，并獲得大量的能量，改變?cè)械奈锢?、化學(xué)屬性?，F(xiàn)在有的廠家在質(zhì)料油炸前進(jìn)行浸泡調(diào)味處理技能,使產(chǎn)品油炸后有必定底味,然后在油炸后再灑點(diǎn)復(fù)合粉的辦法,基本處理了調(diào)味不均勻的困難,而且質(zhì)料通過(guò)浸泡調(diào)味后,使味道更協(xié)調(diào)、自然。當(dāng)物料經(jīng)模頭擠出進(jìn)入常溫常壓狀態(tài)時(shí)，就朝著混亂度增大的方向進(jìn)行。這樣不僅使物料的體積增大，有利于各種酶的作用，而且淀粉、蛋白質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)成分都發(fā)生了不同程度的降解，可溶成分增加。使蛋白質(zhì)分子由球形變成鏈狀，并重新組織化，五谷雜糧江米棍機(jī)具有有肉感的纖維狀態(tài)。將生產(chǎn)線按平面布置圖安放在通風(fēng)干燥處，主機(jī)打好地腳，其它設(shè)備安放平穩(wěn)，以防機(jī)體各部受力不均，影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)線各部分供電均應(yīng)安裝閘刀開(kāi)關(guān)或空氣開(kāi)關(guān)等，可與市電隔離保護(hù)，以便維修，手動(dòng)盤(pán)車(chē)，檢查運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)有無(wú)障礙，開(kāi)車(chē)空試，轉(zhuǎn)向按箭頭方向。

五谷雜糧江米棍機(jī)十大優(yōu)勢(shì)分析

五谷雜糧江米棍機(jī)的優(yōu)勢(shì)分析：

     1、原料適應(yīng)性更廣，可以適應(yīng)高粘性、低粘性、高油脂含量、高水分或粘稠、多油的、非常濕的和其他一些在單螺桿（SSE）中會(huì)打滑的原料加工。

     2、對(duì)原料的粒度限制更少，可以適應(yīng)粒度很寬或從微粉料到粗粉料顆粒的原料和單螺桿加工特定范圍以外粒度的原料加工。

     3、物料流在機(jī)筒內(nèi)更均勻，可以無(wú)論添加蒸汽、水和其他輔助加工過(guò)程中得到更地比例并達(dá)到實(shí)際需求效果。

     4、產(chǎn)品內(nèi)在和外觀質(zhì)量更好，可以達(dá)到非常好的均質(zhì)狀態(tài)并使得物料分子結(jié)構(gòu)排布均勻、在擠壓出模過(guò)程中表面光滑、產(chǎn)品顆粒整齊度高、均勻性好。

     5、熟化均質(zhì)效果更好，通常淀粉熟化度可達(dá)95%以上使得所加工的水產(chǎn)飼料能夠在水中保持穩(wěn)定和產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)成分不流失并易于消化吸收。

     6、同等動(dòng)力下產(chǎn)量更高，良好的混合性能使物料得到的熱量及時(shí)均化，加快了物料的熟化程度，減少了料溫的波動(dòng)，提高了擠壓膨化產(chǎn)品的產(chǎn)量。

     7、產(chǎn)品多樣性和適應(yīng)性更寬，可以加工微粒水產(chǎn)飼料、高油配方、高水分、高粘結(jié)性產(chǎn)品和多色彩、夾心類(lèi)、特殊形狀的產(chǎn)品。

     8、工藝操作更簡(jiǎn)便，可以根據(jù)加工產(chǎn)品需求調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速，由于自清特點(diǎn)，清理很方便，每次加工后無(wú)需拆裝設(shè)備。

     9、易損件磨損更輕，通常一種錯(cuò)誤觀念認(rèn)為單螺桿的磨損少，實(shí)際上在雙螺桿擠壓過(guò)程中由于穩(wěn)定的物料輸送和物料流的特性，決定了物料對(duì)螺桿和機(jī)筒內(nèi)套的磨損要比單螺桿要小，盡管比螺桿數(shù)量多出一套，但其配件成本仍比單螺桿低。

     10、生產(chǎn)成本更低，由于五谷雜糧江米棍機(jī)型具有良好的操作穩(wěn)定性，在飼料加工過(guò)程中開(kāi)機(jī)費(fèi)料少、水氣浪費(fèi)少、工時(shí)費(fèi)少、傳熱、成品率高、度電產(chǎn)量指標(biāo)高，加上配件成本也低，其zui終生產(chǎn)成本相對(duì)于單螺桿仍要低得多。

五谷雜糧江米棍機(jī)操作技術(shù)

1、五谷雜糧江米棍機(jī)開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查各部們緊固件是否擰緊，并注意機(jī)頭螺栓必須壓平壓緊。

　　2、在加工前，應(yīng)先開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)1-2分鐘進(jìn)行預(yù)熱，并檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

　　3、預(yù)熱后，方可少量慢慢加入濕米(以剛好將米拌濕為準(zhǔn))，待膨化果正常出來(lái)時(shí)，馬上連續(xù)加入少量干米。由于剛開(kāi)始溫度低，負(fù)荷后果，開(kāi)始加工時(shí)一定要加到大油門(mén)，且加米要慢，待膨化出來(lái)60-70厘米，逐步增加進(jìn)米量，進(jìn)米量以動(dòng)力拖得起為宜。

　　4、加工過(guò)程中不得任意中途停機(jī)，否則螺桿螺套機(jī)頭螺母會(huì)造成粘死現(xiàn)象，五谷雜糧江米棍機(jī)無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)，造成拆卸困難。進(jìn)料口不能讓膨化果和其它雜質(zhì)進(jìn)入，發(fā)現(xiàn)立即用小木棒去掉(不得用鐵棒)。

　　5、加工中膨化果突然不出是米水分過(guò)多，水蒸氣使米結(jié)團(tuán)，堵塞出口，應(yīng)產(chǎn)即用小木棒將米團(tuán)去掉(不得用鐵棒)。

　　6、出來(lái)的膨化果一邊有一邊無(wú)是芯子放得不端正或米中有小石子阻塞出口，應(yīng)適當(dāng)增加進(jìn)米量或在出口處的芯子上用榔頭從無(wú)的方向往有的方向敲。

　　7、在加工過(guò)程中突然出現(xiàn)膨化果不膨化是機(jī)身溫度高的原因，應(yīng)向羅頭前身筒加冷水使溫度降低。

　　8、加工結(jié)束后，讓機(jī)器空轉(zhuǎn)2-3分釧燒焦余物后，松開(kāi)機(jī)頭螺母卸下螺套芯子，清除干凈內(nèi)部膨化物余渣，重新裝配好，以備下次開(kāi)機(jī)使用，在拆卸過(guò)程中應(yīng)輕拆輕放，切不可隨意碰撞。否則會(huì)影響各部精度正常裝配，降低使用壽命。