數(shù)控彎圓機(jī)的原理：

       主要由機(jī)械部分、液壓系統(tǒng)和PLC控制系統(tǒng)三大部分構(gòu)成。機(jī)械部分主要有轉(zhuǎn)管夾緊裝置、彎管傳動裝置、助推裝置、床身及彎管模等組成。彎管的工作原理如圖所示：彎管模固定在主軸上并隨主軸一起轉(zhuǎn)動，管子通過夾緊模固定在扇形彎管模的夾緊槽上，移動式助推導(dǎo)向壓料滑槽緊貼于管坯的彎曲外側(cè)，當(dāng)彎管?；剞D(zhuǎn)一角度時(shí)，管子就被纏繞在彎管模的周向，彎管模的旋轉(zhuǎn)角度即為彎曲角度。在1根管件上實(shí)現(xiàn)的同半徑三維多彎，主要有直線送料、空間轉(zhuǎn)管以及彎管三大動作，即在完成一彎后，管件送到下一彎曲位置，并轉(zhuǎn)過一空間角度，再進(jìn)行下一彎，即可得到相同彎曲半徑的空間彎管。

數(shù)控彎圓機(jī)：

1. 全國首創(chuàng)四軸定位系統(tǒng)，在變形區(qū)域內(nèi)形成封閉空間，較大程度上減小型材的扭曲變形。

2.數(shù)控彎圓機(jī)采用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，更加準(zhǔn)確計(jì)算彎弧尺寸大小，準(zhǔn)確誤差較大控制在0.5cm。

3. 液壓控制系統(tǒng)引進(jìn)數(shù)控技術(shù)及油壓控制系統(tǒng)， 定位準(zhǔn)確小于0.02mm。

4. 自主開發(fā)研制超低壓自測反彈系統(tǒng)，較大程度消除反彈量。

5. 對c型、u型、橢圓形、整圓形、彈簧形等形狀做到操作簡單，數(shù)控方便。

6. 全自動數(shù)控彎弧，扣條與型材一體加工，做到無損無傷痕。

7. 對于各種噴涂、電泳、電鍍、拉絲等經(jīng)過表面處理的型材可以直接彎曲，不會出現(xiàn)普通壓彎一樣產(chǎn)生的波浪、折線和劃痕。技術(shù)達(dá)到水平。

數(shù)控滾彎機(jī)是一款多用途機(jī)械，適合多種行業(yè)的鋁材、金屬型材的工藝加工制作。

濟(jì)南金明美機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)制造鋁型材數(shù)控滾彎機(jī)，鋁合金數(shù)控滾彎機(jī)，金屬型材數(shù)控滾彎機(jī)，斷橋鋁合金設(shè)備，斷橋鋁彎弧機(jī)，數(shù)控彎圓機(jī)，數(shù)控滾圓機(jī)，數(shù)控折彎機(jī)，鋁合金彎管機(jī)，蔬菜大棚滾彎機(jī)，三軸數(shù)控滾彎機(jī)，四周數(shù)控滾彎機(jī)，數(shù)控彎弧機(jī)模具定型帶，拉彎機(jī)模具定型帶，鋁壓線沖床，圓弧壓線沖床，弧形壓線沖床，三角壓線沖床

數(shù)控彎圓機(jī)，適合各種金屬型材或異型材（鋁合金門窗型材、隔熱斷橋鋁型材），該即可用計(jì)算機(jī)控制。使用特點(diǎn)：

1、采用進(jìn)口的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)

2、折彎軟件

3、能夠檢測材料的反彈數(shù)據(jù)，消除反彈

4、能彎曲C型，U型，橢圓形，整圓形，彈簧的形狀

5由于使用的數(shù)控油壓系統(tǒng)，定位精度小于0.01mm

6、其他產(chǎn)品性能達(dá)到歐洲先進(jìn)數(shù)控折彎機(jī)標(biāo)準(zhǔn)