液壓支架膠管總成護(hù)套型號(hào)

液壓支架膠管總成護(hù)套訂貨具體如下。

1 液壓支架膠管總成護(hù)套 （材料）DN20/40×4 米 １

2 液壓支架膠管總成護(hù)套 （材料）DN25/60×5 米 １

3 液壓支架膠管總成護(hù)套 （材料）DN32/70×5 米 １

4 液壓支架膠管總成護(hù)套 （材料）DN40/80×5 米 １

5 液壓支架膠管總成護(hù)套 （材料）DN40/90×5 米 １

6 液壓支架膠管總成護(hù)套 （材料）DN50/90×5 米 １

7 液壓支架膠管護(hù)套（材料）DN50SS/100×6 米 １

8 液壓支架膠管保護(hù)套（材料）DN63/104×7 米 １

后面的4.5就代表的厚度是4毫米或者5毫米的，前面的DN20/40就代表是DN20的膠管，要用內(nèi)經(jīng)40的液壓支架膠管保護(hù)套。長(zhǎng)度可以根據(jù)客戶要求來定做的。有的也可以注明上液壓支架的型號(hào)。

液壓支架的注意事項(xiàng)

液壓支架保護(hù)套是保護(hù)液壓支架不受浮煤、灰塵、銹渣侵?jǐn)_的，首先我們了解一下液壓支架的注意事項(xiàng)。防靜電支架立柱保護(hù)套廠家特惠

1、為了操作方便和便于記憶，操縱閥組中每片閥都帶有動(dòng)作標(biāo)記，單架操作時(shí)要嚴(yán)格按標(biāo)記操作，不得誤操作。操作工必須了解支架各元件的性能和作用，并熟練準(zhǔn)確地按操作規(guī)程進(jìn)行各種操作。

2、中部支架操作程序一般為割煤—移架—移運(yùn)輸機(jī)，要求跟機(jī)及時(shí)支護(hù)頂板，移架距離滯后采煤機(jī)滾筒3～5m，推溜要滯后10～15m。

3、在操作立柱進(jìn)行升架和降架的同時(shí)，必須操作平衡千斤頂，使支架頂梁盡可能保持水平。

4、及時(shí)清除支架和運(yùn)輸機(jī)之間的浮煤碎矸，以免影響移架;定期清除架內(nèi)推桿下和柱窩內(nèi)的煤粉、碎矸;定期沖洗支架內(nèi)堆積的粉塵。

5、愛護(hù)設(shè)備，不準(zhǔn)用金屬件、工具等物碰撞液壓及電器元件，尤其要注意防止碰砸傷立柱、千斤頂活塞桿的鍍層以及擠壞膠管接頭。

6、操作過程中若出現(xiàn)故障，要及時(shí)排除，操作工也應(yīng)帶一定數(shù)量的密封件和易損件，一般故障操作工應(yīng)能排除;若個(gè)人不能排除的要報(bào)告，匯同維修工及時(shí)查找原因，采取措施迅速排除，不能及時(shí)排除的要更換。

液壓支架保護(hù)套可以減少支架維護(hù)的次數(shù)

液壓支架保護(hù)套可以保護(hù)液壓支架不受煤渣浮沉等的侵?jǐn)_，減少液壓支架的維護(hù)清洗次數(shù)，從而延長(zhǎng)液壓支架的使用壽命，減少維修成本，節(jié)約資源。那么我們一起了解一下液壓支架的維護(hù)內(nèi)容：包括日常維護(hù)保養(yǎng)和拆檢維修，維護(hù)的重點(diǎn)是電液系統(tǒng)。日常維護(hù)保養(yǎng)作到：一經(jīng)常、二齊全、三無漏堵。小結(jié)（5）為防止頂板冒落，在采煤過程中，液壓支架用于保證工作人員的作業(yè)安全?！耙唤?jīng)?！薄S護(hù)保養(yǎng)堅(jiān)持經(jīng)常；“二齊全”—連接件齊全、液壓及電器元部件齊全；“三無漏堵”—閥類無漏堵、立柱千斤頂無漏堵、管路無漏堵。液壓件維修的原則是：井下更換、井上拆檢。

平衡千斤頂護(hù)套

平衡千斤頂護(hù)套是保護(hù)平衡千斤頂不受煤渣和浮沉的侵?jǐn)_。

平衡千斤頂是液壓支架使用重要的液壓支架千斤頂之一，使用在液壓支架的掩梁與頂梁之間，主要是保證兩柱掩護(hù)式支架的穩(wěn)定性，使支架保持良好的工作姿態(tài)。掩護(hù)梁：是阻擋采空區(qū)冒落矸石不涌入工作面空間，并承受冒落矸石的載荷，以承受頂板水平推力的部件。并且通過調(diào)整頂梁呈水平狀態(tài)或所需的角度，使相鄰支架保持良好的密封狀態(tài)，一般還會(huì)配有平衡雙向鎖及安全閥，使平衡千斤頂呈拉力或者推力，適應(yīng)頂板載荷的變化。