數(shù)控五面鉆故障檢修說明

前言：在數(shù)控五面鉆中，大多數(shù)的毛病都有材料可查，但也有一些毛病，供給的報(bào)警信息較迷糊甚至根本無報(bào)警，或許呈現(xiàn)的周期較長，無規(guī)律，不定期，給查找剖析帶來了許多艱難。使用數(shù)控裁板鋸對板材進(jìn)行開料時(shí)，如果說數(shù)控裁板鋸載荷過大，就會(huì)使開料精度大大的下降。對這類機(jī)床毛病，需求對具體情況剖析，進(jìn)行耐心的查找，并且查看時(shí)特別需求機(jī)械、電氣、液壓等方面的歸納常識，不然就很難敏捷、準(zhǔn)確地找到毛病的真實(shí)因素。

加工精度反常毛?。后w系參數(shù)發(fā)作改變或改動(dòng)、機(jī)械毛病、機(jī)床電氣參數(shù)未優(yōu)化電機(jī)工作反常、機(jī)床方位環(huán)反常或操控邏輯不妥，是生產(chǎn)中數(shù)控五面鉆加工精度反常毛病的多見因素，找出有關(guān)毛病點(diǎn)并進(jìn)行處理，機(jī)床均可康復(fù)正常。結(jié)構(gòu)差別數(shù)控裁板鋸由微電腦控制，由電腦系統(tǒng)完成拆單、算料功能，裁板鋸?fù)瓿伤土喜们泄ぷ?。生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)遇到數(shù)控五面鉆加工精度反常的毛病。此類毛病隱蔽性強(qiáng)、確診難度大。

致使此類毛病的因素首要有5個(gè)方面：

1、機(jī)床進(jìn)給單位被改動(dòng)或改變；

2、機(jī)床各軸的零點(diǎn)偏置（NULLOFFSET）反常；

3、軸向的反向空隙（BACKLASH）反常；

4、電機(jī)工作狀況反常，即電氣及操控部分毛??；

5、機(jī)械毛病，如絲桿、軸承、軸聯(lián)器等部件。

此外，加工程序的編制、刀具的挑選及人為因素，也也許致使加工精度反常。

先談電子開料鋸的優(yōu)勢再來說說與數(shù)控裁板鋸有什么區(qū)別

保養(yǎng)

電子開料鋸都要使用吸塵設(shè)備每個(gè)部件的部位如連接件、生產(chǎn)部件、工作臺面、導(dǎo)軌面及設(shè)備內(nèi)部，生產(chǎn)量比較大時(shí)，要看情況清理它的對應(yīng)部位。數(shù)控裁板鋸要用于對膠合板、刨花板、纖維板、貼面板、層積板、細(xì)木工板、拼接實(shí)木板及塑料板等進(jìn)行縱剖、橫截或成角度的鋸切加工，以獲得尺寸符合規(guī)格要求的板件，同時(shí)還可以用于各種絕緣板、薄鋁板和鋁型材的鋸割。下班后需要抹油部位：工作臺面、導(dǎo)軌和加工面。下班后加油部位：電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸、劃線鋸片升降轉(zhuǎn)動(dòng)軸、絲桿、絲母及相對轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)的配合處。移動(dòng)工作臺的導(dǎo)軌要特別注意清潔并加注機(jī)械潤滑油。

淺述電腦裁板鋸的用途特點(diǎn)

隨著家行業(yè)的高速發(fā)展，企業(yè)廠家對板材開料的要求越來越嚴(yán)格，推臺鋸?fù)癸@的：精度不夠、崩邊、斷層、、效率低下的現(xiàn)象困擾著這類企業(yè)的發(fā)展。

電腦裁板鋸的誕生，有效的解決了這類問題。6、機(jī)床開動(dòng)前，必須仔細(xì)檢查鋸片墊和壓緊螺母以及各部位螺釘是否牢固，如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)緊固。電腦裁板鋸采用機(jī)械手夾料，電子尺、電磁測量系統(tǒng)、高精密伺服系統(tǒng)執(zhí)行精度定位和精度補(bǔ)償。鋸車在直線精密導(dǎo)軌上平穩(wěn)運(yùn)行，有效保障端面的鋸切效果的同時(shí)，大大提高了工作效率。電腦裁板鋸，不僅機(jī)體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、而且裁切精度達(dá)到正負(fù)0.02mm，前上料平臺、后上料平臺電腦裁板鋸都為滿足企業(yè)生產(chǎn)要求提高工作效率而生。電腦裁板鋸的另一特點(diǎn)就是操作簡單，無需調(diào)試，不用技術(shù)工維護(hù)，可為企業(yè)節(jié)省人工成本！

精密裁板鋸主機(jī)結(jié)構(gòu)

精密裁板鋸的主機(jī)部分包括床身、 工作臺、縱剖橫截導(dǎo)板、主鋸、劃線鋸、傳動(dòng)等部件。結(jié)構(gòu)和工 作原理同普通圓鋸機(jī)大同小異，并且可以單獨(dú)作為普通圓鋸機(jī)使用

精密裁板鋸的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是使用兩個(gè)鋸片，即主鋸片和劃線鋸片。不少企業(yè)把數(shù)控裁板鋸跟開料機(jī)認(rèn)為是同一種設(shè)備，事實(shí)上它們的區(qū)別是很大的。當(dāng)進(jìn)行切削加工時(shí)，劃線鋸提前進(jìn)行鋸切，在被加工板件的底面先鋸劃出深度為1～2mm、寬度比主鋸片厚0．1～0．2mm的溝槽，以保證主鋸片切削時(shí)鋸口邊緣不會(huì)撕裂，從而獲得良好的鋸切質(zhì)量。劃線鋸片直徑較小，通常為120mm左右，由單獨(dú)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。其鋸片轉(zhuǎn)速一般在9000r/min以上，切削速度一般為56～60m/s。要求劃線鋸片與主鋸片對齊在同一個(gè)垂直平面內(nèi)。主鋸片的直徑&8943;般為300～400mm，由主電機(jī)通過三角帶傳動(dòng)。根據(jù)主鋸片直徑和加工板件材種的不同，主鋸片可利用塔輪進(jìn)行變速，塔輪變速結(jié)構(gòu)簡單，屬恒功率輸出，比較符合木材加工的實(shí)際需要。主電機(jī)的功率一般為4～9kw。為使調(diào)速簡便采用特種三角帶，保證用單根皮帶就能滿足所需功率的傳遞。主鋸片的轉(zhuǎn)速一般為3000～6000r/mind，主鋸片與劃線鋸片的間距一般為1OOmm左右。

精密裁板鋸的另一個(gè)主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是劃線鋸片和主鋸片 定不動(dòng)，用手推動(dòng)載有被加工板件的鋁型材制做的移動(dòng)工作臺前后移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)鋸削加工。由于移動(dòng)工作臺的導(dǎo)軌采用特殊的結(jié)構(gòu)，所以手動(dòng)推動(dòng)進(jìn)給時(shí)輕便省力，并且加工精度很高。