PPR管材生產(chǎn)過程中遇到問題如何解決 　　1、管子表面有焦跡 可能原因是機(jī)身或機(jī)頭溫度過高；機(jī)頭和過濾器沒清洗干凈；粒料中有雜質(zhì)；原料熱穩(wěn)定性差或熱穩(wěn)定劑量過少；控制溫度儀表失靈。 　　2、管材表面有黑色條紋 可能原因機(jī)頭溫度過高，過濾器沒清洗干凈。 　　3、管材表面無光澤 可能是口模溫度過低或過高。 　　4、管材表面有皺紋 可能是口模四周溫度不均勻；冷卻水太熱；牽引太慢。一模雙出模頭采用進(jìn)口數(shù)控加工中心精制而成，配有壓力平衡分配裝置，以確保在任何工況下雙出管材的精度得以精準(zhǔn)控制。 　　5、管材內(nèi)壁毛糙 可能是芯棒溫度偏低；機(jī)身溫度過低；螺桿溫度過高。 　　6、管材內(nèi)壁有裂紋 可能是料有雜質(zhì)；芯棒溫度過低；機(jī)身溫度低；牽引速度過快。 　　7、管內(nèi)壁有凹凸不平 可能螺桿溫度過高；螺桿轉(zhuǎn)速太快。 　　8、管內(nèi)壁有氣泡 可能料受潮了。 　　9、管壁厚度不均 可能口模，芯模沒有對正；機(jī)頭溫度不均勻；牽引不穩(wěn)定；壓縮空氣不穩(wěn)定。 　　10、管材彎曲 可能管材壁厚不均；機(jī)頭四周溫度不均勻；機(jī)頭冷卻槽，牽引切割中心沒有對正；冷卻槽 兩端孔不同心。 　　11、制品發(fā)脆 可能機(jī)身塑化程度不夠；螺桿轉(zhuǎn)速太快；機(jī)頭溫度太低；樹脂粘度過高。 　　12、管材縱向或橫向收縮大 可能定徑套與口模內(nèi)徑的徑向差大（橫向）；牽引速度偏高（縱向）。 　　13、突然出料慢 可能螺桿加料段溫度高；機(jī)身進(jìn)水；機(jī)頭溶體壓力小。 我們還能為您提供下列整套塑料設(shè)備

產(chǎn)品描述：

擠出機(jī)螺桿使用屏障段和混合段，機(jī)筒擁有新型溝槽。所有這些新型設(shè)計(jì)是為了增加塑化和混練效果。特殊設(shè)計(jì)的PPR籃式膜具，使溶解溫度更低，擁有好的混合效果，低的機(jī)頭壓力，并有好的穩(wěn)定產(chǎn)量。

采用特殊設(shè)計(jì)的冷卻和定徑系統(tǒng)，使用水循環(huán)冷卻PPR原料，適合以上原料的冷卻。特殊設(shè)計(jì)可以擁有穩(wěn)定的直徑尺寸和圓整度，可以適合生產(chǎn)厚壁管的需要。

特殊設(shè)計(jì)的真空定徑箱，可以確保穩(wěn)定的直徑尺寸和圓整度，使用速度控制系統(tǒng)，使?fàn)恳俣确€(wěn)定。

整條生產(chǎn)線采用PLC控制，液晶屏幕控制面板，是操作簡易方便?？梢栽黾由珮?biāo)擠出機(jī)，使生產(chǎn)的管材擁有色標(biāo)線。

產(chǎn)品介紹：

1.配合單螺桿擠出機(jī)，適合PE樹脂的擠出，產(chǎn)量高，產(chǎn)量高達(dá)1000公斤每小時(shí)。

2.本生產(chǎn)線采用合理的設(shè)計(jì)，采用安全生產(chǎn)設(shè)計(jì)，獲得CE安全認(rèn)證。

3. PPR管材直徑范圍16mm-250mm ,可以換算成英寸制，符合客戶的特殊要求。

PP-R/PP/PE-RT塑料管材生產(chǎn)線:

本生產(chǎn)線適用于生產(chǎn)無規(guī)共聚聚丙烯(PP-R)管材。公司擁有先進(jìn)的設(shè)計(jì)系統(tǒng)和經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)隊(duì)伍，是一家集科研開發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)營、技術(shù)服務(wù)為一體的高科技企業(yè)。PP-R管材作為一種新型的綠色環(huán)保型管材，具有衛(wèi)生，不銹蝕，不結(jié)垢，耐高溫壽命長，耐高壓等特點(diǎn)。廣泛適用于工業(yè)和民用建筑內(nèi)的生活衛(wèi)生飲用給水及熱水采暖系統(tǒng)，是銅管和鍍鋅鋼管，鋁塑管的升級換代產(chǎn)品。本機(jī)組做相應(yīng)變動(dòng)可生產(chǎn)PPA、PPC、PP、PE管材。