破碎錘漏油的原因：如果是活塞桿油環(huán)變大，每一個行程都會滴幾滴油。如果是這樣的話，產(chǎn)生的原因主要是防塵圈的唇口刮掉油膜，需要更換防塵圈的型式；當(dāng)?shù)蛪簳r漏油，高壓時不漏。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是裝配表面存在粗糙度差，只要適當(dāng)改善表面粗糙度，用硬度低一點的密封件就可以了；如果是在低溫時漏油高溫時不漏油。造成這種現(xiàn)象的原因有兩種：偏心太大；密封件的材料選擇。

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大型破碎錘泄壓也叫泄漏是常發(fā)生的故障之一，破碎錘一旦發(fā)生泄壓問題，將無法建立系統(tǒng)壓力，而且會造成環(huán)境污染，增加時間，降低生產(chǎn)率，增加生產(chǎn)成本，影響生產(chǎn)甚至發(fā)生無法估計的嚴(yán)重后果。

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密封件的選擇。液壓破碎錘的可靠性在很大程度上取決于密封的設(shè)計和密封件的選擇，由于設(shè)計中密封結(jié)構(gòu)選用不合理，密封件的選用不合乎規(guī)范，在設(shè)計中沒有考慮到液壓油與密封材料的相容型式、負(fù)載情況、壓力、工作速度大小、環(huán)境溫度的變化等，都會在不同程度上直接或間接造成液壓系統(tǒng)泄漏。另外，由于液壓破碎錘的使用環(huán)境有塵埃和雜質(zhì)，所以在設(shè)計中要選用合適的防塵密封，避免塵埃等污物進(jìn)入系統(tǒng)污染油液、破壞密封，從而產(chǎn)生泄漏。

設(shè)計中運動表面的幾何精度和粗糙度不夠仔細(xì)，以及在設(shè)計中沒有進(jìn)行連接部位的強(qiáng)度校核等，都會在破碎錘的工作中引起泄漏。破碎錘在裝配中應(yīng)野蠻操作。如果過度用力將使零件產(chǎn)生變形，裝配前應(yīng)對零件進(jìn)行仔細(xì)檢查，裝配時應(yīng)將零件蘸少許液壓油輕輕壓入，清洗時應(yīng)使用柴油，特別是密封圈、防塵圈、O型圈等橡膠元件，如若用清洗則易使其老化，失去原有彈性，降低密封機(jī)能。