渦旋空壓機工作原理:

　　渦旋式空氣空壓機是由函數(shù)方程型線的動，靜渦旋相互齒合而成。二、需氣量超過較大供氣值：你的需氣量已經(jīng)超出該無油空壓機的較大供氣量，機器超負荷工作了。在吸氣、壓縮、排氣工作過程中，靜渦旋盤固定在機架上，動盤由偏心軸驅(qū)動并由防自轉(zhuǎn)機構(gòu)制約，圍繞靜盤基圓中心，作很小半徑的平面轉(zhuǎn)動，氣體通過空氣過濾芯吸入靜盤的外圍，隨著偏心軸旋轉(zhuǎn)，氣體在動靜盤齒合所組成的若干對月牙形壓縮腔內(nèi)被逐步壓縮然后由靜盤部位的軸向孔連續(xù)排出。

　　無油渦旋空壓機的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

　　一、對環(huán)境更友好：無油渦旋空壓機噪音低，沒有潤滑油污染，生產(chǎn)的壓縮氣體質(zhì)量也高，因此相對來說對環(huán)境更友好。

　　二、故障率更低：相對于普通空壓機，無油渦旋空壓機少了很多易損部件，因此其故障率更低，相應(yīng)的工作性能也更穩(wěn)定，這方面的費用也就更低。

　　三、操作更簡單：無油渦旋空壓機整個工作過程完全不需要潤滑油的參與，少了選擇、添加、更換潤滑油，清洗潤滑油系統(tǒng)等一系列的工作。

　　四、使用費用更低：不需要潤滑油，因此節(jié)省了購買潤滑油的費用；少了很少易損配件，節(jié)省了購買配件的費用；故障率更低，從而節(jié)省了維修費用；無油空壓機的使用壽命更長、效益更高，因此也節(jié)省了部分費用。

無油式空壓機使用注意事項：

　　1、摩擦零件均有自潤滑性，故千萬不要加潤滑油。

　　2、必須固定在通風(fēng)、穩(wěn)定及堅固的工作面上，為減少噪音和震動，必須有減震裝置。

　　3、濾清器中過濾介質(zhì)應(yīng)每三個月清潔一次，吹凈介質(zhì)上灰塵，必要時要用水洗凈，晾干再用。

　　4、斷電停機時，為防止空壓機帶壓啟動，再開機時應(yīng)扳動壓力開關(guān)斷電手柄，將管路中的空氣排凈，再重新啟動空壓機。

　　5、用戶必須設(shè)空壓機保護接地地線，保證空壓機所有金屬外殼與大地良好的接觸，接地電阻應(yīng)符合國家標準。

　　6、發(fā)現(xiàn)嚴重漏氣、異響、異味時要立即停止運行，查明原因排除故障恢復(fù)正常后才能再次運行。

　　7、至少每季維護保養(yǎng)一次，保養(yǎng)內(nèi)容包括徹底清除空壓機外部塵土和污物，檢查并緊固空壓機各處連接螺栓，接地線是否完好，檢查電器線路有無老化破損。

無油空壓機常見的幾種維護不當問題：

　　在使用中，未嚴格按照操作規(guī)程進行操作，甚至違規(guī)操作，維護不當或缺少維護，保管不好而造成零部件損壞，引起空壓機故障。常見的有：

　　(1)在冬季使用空壓機前，未進行預(yù)熱就起動，起動后不經(jīng)過自行加溫就加大負荷使用，造成零部件嚴重磨損、變形，甚至爆裂等。

　　(2)未及時清潔空氣濾清器，使濾清效率下降，空氣流通阻力增大，進氣量減少，引起進氣閥、主機等零件嚴重磨損，并使壓氣效率降低，功率消耗增大，壓縮氣體質(zhì)量變差，甚至根本無法使用。

　　(3)未及時檢查與維護各閥件，使其性能變差，不能正常工作，從而使空壓機的可靠性和經(jīng)濟性下降，故障率升高。