錘頭是錘式破碎機(jī)疊為成要的工作部件。其中每頭的質(zhì)量、形狀和材質(zhì)決定著錘式破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，每頭動(dòng)能的大小與樣頭的重量是成正比的，錘頭越重，動(dòng)能越大，破碎的效率越高，障實(shí)重量種類(lèi)齊全，小的錘頭15公斤，大的鎮(zhèn)頭可達(dá)298公斤，多種錘頭重量可以根據(jù)客戶需求為其定制，錘頭采用新強(qiáng)多元素高鉻合金鋼復(fù)合特造。

錘式破碎機(jī)工作部件

   錘式破碎機(jī)主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。受高速運(yùn)動(dòng)的錘子的打擊、沖擊，前切、研磨作用面粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級(jí)通過(guò)篩板排出。錘式破碎機(jī)適用于破碎各種脆性材料的礦物，被破碎物料為媒、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、石灰石等。錘式破碎機(jī)物料的抗壓強(qiáng)度不超過(guò)   100兆帕，濕度不大于15%?？勺鳛槭掀扑椋^破碎，礦山破碎，塑料粉碎，垃圾粉碎等材料的破碎設(shè)備使用。

碎石機(jī)日常注意事項(xiàng)

（1)認(rèn)真檢查破碎機(jī)的主要零部件，如頻板、軸承、連桿、推力板、拉桿彈簧、皮帶輪及V型皮帶等是否完好，緊固螺栓等連接件有無(wú)松動(dòng)：保護(hù)裝置如皮帶輪、飛輪外罩等是否完整，與運(yùn)動(dòng)部件是否有相碰的隨礙物。

（2）檢查輔助設(shè)備如喂料機(jī)、皮帶機(jī)、潤(rùn)滑站、電器、儀表及信號(hào)等設(shè)備是否完好；

（3）檢查破碎腔中有無(wú)物料，若在破碎腔中有大塊物料必須取出后才能啟動(dòng)；

（4)檢查偏心軸的偏心位置，當(dāng)偏心軸處在回轉(zhuǎn)中心的下部時(shí)，應(yīng)用吊車(chē)和卷?yè)P(yáng)機(jī)等驅(qū)動(dòng)下輪，使偏心軸轉(zhuǎn)到回轉(zhuǎn)中心的上部以后才能啟動(dòng)。用兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的須式破碎機(jī)，由于其啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，可直接啟動(dòng)。

（5）檢查貯郵箱的潤(rùn)滑油量，油是不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。開(kāi)車(chē)前，應(yīng)先啟動(dòng)油泵，帶回油管有回油（通常需要5-10min)、油壓力表指針在正常工作壓力效值時(shí)，才能啟動(dòng)破碎機(jī)。在冬季氣溫較低的情況下，則在油泵啟動(dòng)前應(yīng)先合上油加熱器的開(kāi)關(guān)，使油預(yù)熱到15-20℃后再啟動(dòng)油泵。

（6）檢查設(shè)在潤(rùn)滑部位的冷卻水管閥是否打開(kāi)，并檢查是否有水

生產(chǎn)能力

錘式破碎機(jī)雖然應(yīng)用廣泛，但對(duì)于它的參數(shù)計(jì)算，目前還沒(méi)有能概括各種影響因素在內(nèi)的理論計(jì)算式。在設(shè)計(jì)和選用時(shí)，都是參照同類(lèi)企業(yè)類(lèi)似設(shè)備的實(shí)際生產(chǎn)指標(biāo)來(lái)確定，或根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行概照計(jì)算。錘式破碎機(jī)的生產(chǎn)能力與破碎機(jī)的規(guī)格、錘子重量、轉(zhuǎn)速、粉碎比、給料的均勻程庭以及物理性能等有關(guān)。

非金屬礦產(chǎn)加工機(jī)械設(shè)備

式中Q——錘式破碎機(jī)的生產(chǎn)能力（N/h）；

Z——出料篦條的個(gè)數(shù)；

L——出料蓖條的長(zhǎng)度（m）：

c——出料蓖條的寬度（m）；

d——出料粒徑（m）；

μ——物料松散與不均勻系數(shù)，一般為0.015-0.07，小型破碎機(jī)的μ值較小，大型破碎機(jī)的μ值較大；

K——轉(zhuǎn)子圓周方向的錘頭排數(shù)，K=3～6；人

n——轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速（r/min）；

y—物料的堆積重度（t/m3）。

此式考慮的因素比較，但計(jì)算起來(lái)煩瑣。計(jì)算結(jié)果與實(shí)際生產(chǎn)能力比較接近。