數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī)CNC-BB-40/HD性能特點(diǎn):

1.設(shè)備床身 采用碳鋼板焊接結(jié)構(gòu)，并經(jīng)高溫回火實(shí)效，表層拋丸消

除焊接應(yīng)力，去除氧化皮處理，該設(shè)備結(jié)構(gòu)牢固，用料敦實(shí)，耐沖

擊、經(jīng)久使。該設(shè)備外形美觀大方，做工精細(xì)。

2. 我公司應(yīng)用三維繪圖技術(shù)研制的母線加工機(jī)計(jì)算機(jī)控制軟

件，能將加工件圖自動(dòng)轉(zhuǎn)換成機(jī)器代碼(設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)機(jī)器代

碼自動(dòng)運(yùn)行)，能根據(jù)母線排折彎延伸率準(zhǔn)確計(jì)算工件下料長(zhǎng)度及

(折彎前的)沖孔位置，并能模擬演示母線排沖、剪、折加工的全

過程，能有效防止由于代碼輸入錯(cuò)誤造成的材料浪費(fèi)。

3.設(shè)備操作應(yīng)用 人機(jī)界面，實(shí)時(shí)反映設(shè)備程序運(yùn)行狀態(tài)，具有設(shè)

備故障信息報(bào)警功能。

4.液壓動(dòng)力電機(jī)采用國(guó)際。國(guó)內(nèi)品牌高能效電機(jī)，在同等工

作條件下，節(jié)省電能。

液壓折彎?rùn)C(jī)常見故障解決：　

故障一：液壓折彎?rùn)C(jī)液壓系統(tǒng)無壓力

　　1、比例溢流閥的電磁線圈是否得電，比例電磁線圈電壓是否符合要求，如上述原因，請(qǐng)檢查相關(guān)電氣原因。

　　2、檢查插裝閥是否卡死或主閥芯是否被卡死，以及阻尼小孔堵塞，如果是上述原因，請(qǐng)拆卸溢流閥清洗干凈，重新裝上。

　　3、三相電源調(diào)相，導(dǎo)致電機(jī)反轉(zhuǎn)。

　　故障二：液壓折彎?rùn)C(jī)滑塊快速轉(zhuǎn)慢速，時(shí)間停頓過長(zhǎng)

　　1、檢查油箱油面是否過低，充液口未被淹住，快進(jìn)時(shí)油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以將油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。

　　2、檢查快進(jìn)速度是否太快，引起充液不足。如上述原因可通過修改系統(tǒng)參數(shù)降低快進(jìn)速度。

　　3、檢查充液閥是否被完全打開，如果是因?yàn)橛鸵何廴荆钩湟洪y的閥芯活動(dòng)不靈活有卡滯現(xiàn)象引起充液不足。需要清洗充液閥重新裝上使閥芯靈活自如。

　　故障三：液壓折彎?rùn)C(jī)滑塊返程正常，快進(jìn)正常，手動(dòng)不能慢行向下，折板無力

　　1、檢查控制充液控制油路的“二位四通”換向閥是否工作正常，如果是則引起充液閥未關(guān)閉，使上腔與油箱充液口相通，不能建壓。導(dǎo)致該閥不能正常工作的原因是沒有通電或者被卡死。

　　2、檢查充液閥是否被卡死，如是，請(qǐng)清潔充液閥，重新裝上，至使閥芯靈活自如。

　　故障四：液壓折彎?rùn)C(jī)滑塊返程速度太慢，回程壓力高

　　此類故障主要是充液閥未打開，此現(xiàn)象剛好與上述故障三的現(xiàn)象邏輯關(guān)系相反，可參照故障三的解決方法進(jìn)行處理。

　折彎?rùn)C(jī)需要調(diào)整的內(nèi)容：

　　1、滑塊上限的調(diào)整

　　調(diào)節(jié)撞塊I的位置，可使上升的滑塊停留在所需的上死點(diǎn)位置，這樣可縮短滑塊行程距離，減少工作循環(huán)時(shí)間，從而提高生產(chǎn)率。

　　2、上、 下模間隙的調(diào)整

　　a、操作工作臺(tái)右下方按鈕箱上的按鈕，按標(biāo)牌指示的方向操作，初調(diào)間隙應(yīng)大于板厚，視所折工件角度的大小來修整間隙。也可用手輪進(jìn)行微調(diào)整，調(diào)整值由計(jì)算器顯示，每增減一個(gè)個(gè)位數(shù)是0.1mm。

　　b、如若工件角度兩端不-致，可松開支釘，把連接桿左移，脫開左、右轉(zhuǎn)動(dòng)的連接，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪改變-端機(jī)械限位的距離，達(dá)到微調(diào)整工件端角度的目的。

　　C、如若工件角度兩端-致，中間角度不一致，這可使上模微調(diào)裝置，使用微調(diào)時(shí)，把上模接近于下模槽，稍放松中段上模接模板和調(diào)整塊上的螺釘，然后把中段上部的調(diào)整斜塊。數(shù)控后擋料裝置上的靠山由一個(gè)數(shù)字式伺服電機(jī)通過滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌來帶動(dòng)，具有很高的定位精度，可達(dá)±0。在中間角度小的地方，使上模適量凸出，緊固支釘，試折，直到工件全長(zhǎng)角度達(dá)到允許值上。

　　3、折彎?rùn)C(jī)折彎力的調(diào)整

　　在表或根據(jù)折彎力計(jì)算公式算出板料折彎力之千牛值，并按表-計(jì)算出指示壓力P值，隨后調(diào)節(jié)溢流閥8的手輪，使其產(chǎn)生的力稍大于折板的千牛值即可。

　　4、后擋料距離的調(diào)整

　　后擋料是折彎板料時(shí)在長(zhǎng)度方向作定位用，由前按鈕箱上的按鈕控制電動(dòng)機(jī)調(diào)整，其調(diào)整值可從按鈕箱上的轉(zhuǎn)數(shù)表中讀出，轉(zhuǎn)數(shù)表的換算值為0.1mm/轉(zhuǎn)，并有手輪進(jìn)行微調(diào)。