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?RJ系列齒輪齒條升降機運用坐標(biāo)圖的選型方法及速度計算
RJ系列齒輪齒條升降機運用坐標(biāo)圖的選型方法
例:
1.負荷:1400kgf
2.行程:200mm
3.軸間距:1300(L)*1000(W)mm
4.速度:4m/min
5.RJ-4SH系列
RJ系列齒輪齒條升降機電機選擇及速度計算
1.電機選擇
--負重:1200kgf
--速度:4m/min
P=功率 M=載重 V=速度 N=效率 g=9.81
P=MxgxV(Nx1000) P=1200x9.81x0.067(0.8x1000)
P=0.98KW,那么電機應(yīng)選擇比這個功率高的型號
2.速度計算
使用RJ20-4S型號,速度為4m/min
RJ驅(qū)動軸的直齒輪選用Z=48,電機側(cè)直齒輪選用Z=39(0.169是軸回轉(zhuǎn)一次上升距離(Mm)換算成m的數(shù)值)
直齒條斜齒條數(shù)控機床升降機雕刻機銑床齒條非標(biāo)訂做
齒條主要特點:
1、由于齒條齒廓為直線,所以齒廓上各點具有相同的壓力角,且等于齒廓的傾斜角,此角稱為齒形角,標(biāo)準(zhǔn)值為20 °。
2、與齒頂線平行的任一條直線上具有相同的齒距和模數(shù)。
3、與齒頂線平行且齒厚等于齒槽寬的直線稱為分度線(中線),它是計算齒條尺寸的基準(zhǔn)線。
齒條適用領(lǐng)域:
適用于各式cnc工作母機:切割機,車床,銑床,鉆床,磨床,自動化機械系統(tǒng)(機械手臂),自動化倉儲系統(tǒng)等。
特色:
1、齒型齊全:有直齒與斜齒,棒材有方形與圓形。
2、規(guī)格完整:模數(shù)0.5-模數(shù)12,齒條可以相接,單次加工長度可達2000mm。
3、材料豐富:碳素鋼,合金鋼和不銹鋼,日規(guī)為s45c,scm21,scm440,suc304;德規(guī)為c45e16crmo44,42crmo4,x5crni1810.
4、制程多元:熱處理/無熱處理,表面研磨/無表面研磨,齒面研磨/無齒面研磨。
參數(shù)選擇:
1、齒輪的跳動、全齒深、公法線、齒向是否合格-齒擺差、周節(jié)誤差是否超差。
2、齒輪、齒條安裝后安裝距是否合適。
3、齒條、齒輪嚙合間隙應(yīng)是0.25*模數(shù)。
4、齒條全齒深、跳動、公法線特別是齒向是否合格。
分類:
齒條也分直齒齒條和斜齒齒條,分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱輪配對使用;齒條的齒廓為直線而非漸開線(對齒面而言則為平面),相當(dāng)于分度圓半徑為無窮大圓柱齒輪。
我們主要生產(chǎn)哪些齒條?
1、直齒條
2、斜齒條
3、非國標(biāo)齒條
其中包括:
數(shù)控機訂齒條、升降機齒條、雕刻機齒條、銑床齒條。
我們能做什么?
可完全依照客戶需求生產(chǎn)。不僅提供媲美德國,日本與臺灣的精密品質(zhì),且交期迅速與價格優(yōu)惠,齒條材料為冷拉45鋼??梢杂谕瑯幽?shù)的齒輪配合使用,總長度為1米,還可定做其它長度!我們的齒條質(zhì)量好!相信我們!質(zhì)量保證!
基于VB的非圓齒輪CAD/CAM系統(tǒng)研究與開發(fā)
非圓齒輪在運動學(xué)、幾何學(xué)等方面具有獨特的傳動特點,但其尚未得到較為廣泛的應(yīng)用,主要原因是設(shè)計和制造的困難。計算機技術(shù)和數(shù)控技術(shù)在非圓齒輪的設(shè)計和制造中的應(yīng)用將解決該問題。為使計算機技術(shù)和數(shù)控技術(shù)在非圓齒輪的設(shè)計和制造中發(fā)揮好的作用,莫過于開發(fā)非圓齒輪的CAD/CAM系統(tǒng)。 為此,本文先對非圓齒輪的發(fā)展情況進行了綜合考察,介紹了計算機技術(shù)和數(shù)控技術(shù)在非圓齒輪的設(shè)計和制造方面的新進展情況。接著介紹非圓齒輪設(shè)計和制造的基本理論及發(fā)展,為系統(tǒng)開發(fā)建模時打下基礎(chǔ)。確定采用Visual Basic 語言來開發(fā)非圓齒輪的CAD/CAM 系統(tǒng)。構(gòu)建了系統(tǒng)的基本框架,然后設(shè)計了包括給定傳動比函數(shù)、給定主動輪節(jié)曲線、實現(xiàn)再現(xiàn)函數(shù)等非圓齒輪節(jié)曲線設(shè)計模塊,開發(fā)非圓齒輪的齒廓設(shè)計模塊以及非圓齒輪加工模塊。 系統(tǒng)框架設(shè)計符合現(xiàn)代系統(tǒng)開發(fā)的基本原則和要求,采用面向?qū)ο筮M行開發(fā),模塊的增加和修改非常方便,界面和交互性好。作者開發(fā)了一個對函數(shù)進行自動計算的控件,輸入傳動要求即可進行自動設(shè)計,節(jié)曲線的設(shè)計是全自動化的。所開發(fā)的每個節(jié)曲線模塊,都舉例進行設(shè)計。用VBA 模擬加工過程生成橢圓齒輪的齒廓,所生成齒廓是矢量圖形,便于數(shù)控編程。在加工模塊中,設(shè)計了滾齒機和插齒機的數(shù)控程序自動生成。在所設(shè)計的各模塊中都通過了一般的測試,證明無誤。