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回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)工作壓力下運(yùn)行的,窯筒體與窯頭看火罩、窯尾煙室相接處,在所難免地存在空隙,若不密閉性,窯頭漏風(fēng)過大,會(huì)降低二次風(fēng)溫,降低火焰的溫度,煤粉引燃速度緩解,傷害煅燒;若窯尾漏風(fēng)過大,會(huì)降低二次供氣量,強(qiáng)冷空氣從窯的尾部漏風(fēng)處入窯,不但起不上點(diǎn)燃作用,還要被升溫排出去,提高熱危害,并降低窯尾溫相對(duì)降低通風(fēng)系統(tǒng)工作能力,提高消防排煙風(fēng)機(jī)負(fù)荷,傷害回轉(zhuǎn)窯內(nèi)一切正??諝饬魍?,降低商品質(zhì)。倘若各式各樣加溫設(shè)備漏風(fēng),將傷害加溫溫度的提高,降低加溫工作能力和暖風(fēng)器的熱效率。在窯頭,轉(zhuǎn)動(dòng)的筒節(jié)與固定不變的活動(dòng)窯頭相接處;在窯尾,轉(zhuǎn)動(dòng)的筒節(jié)與固定不變的煙室相接處,都必然存在有空隙。而回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)工作壓力下進(jìn)行操作過程,為防止
外界汽體吸進(jìn),以穩(wěn)定窯內(nèi)的隔熱保溫管理制度,盡量在上述好幾處各機(jī)器設(shè)備一個(gè)柔性回轉(zhuǎn)窯窯頭密封裝置機(jī)器設(shè)備。
柔性回轉(zhuǎn)窯窯頭密封裝置有優(yōu)良的密封性特性,使漏入的氣量能降低到至少水平。回轉(zhuǎn)窯上的密封性有以下特性,應(yīng)在總體設(shè)計(jì)中多方面科學(xué)研究和考慮到:
融入筒體各層面的健身運(yùn)動(dòng)。在確保密封性靠譜的前提條件下,結(jié)構(gòu)類型,應(yīng)非常好地融入筒體各層面的健身運(yùn)動(dòng)。如回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)行中,斜置安裝的筒體要左右晃動(dòng)和熱漲冷縮;筒體在生產(chǎn)制造、安裝、運(yùn)行全過程中,筒體樣子的差值(橢圓形度、軸力)和幾何圖形軸線的彎折,再再加上筒體兩邊也是懸壁的,則會(huì)在室內(nèi)空間造成一些搖晃,有時(shí)候乃至達(dá)到10~20mm。
零件磨壞應(yīng)小,應(yīng)用周期時(shí)間更長(zhǎng)。
回轉(zhuǎn)窯密封裝置的基本要求是,它應(yīng)具有良好的密封性能,避免出現(xiàn)縫隙并避免空氣流入,因此,回轉(zhuǎn)窯密封是非常重要的生產(chǎn)保證。如果是在窯頭有漏冷風(fēng),會(huì)降低窯內(nèi)的燒成溫度。在窯尾有漏冷風(fēng),會(huì)減少二次空氣量,影響回轉(zhuǎn)窯內(nèi)通風(fēng)與燒成,增大廢氣排放量,增大風(fēng)車與電收塵的負(fù)何等一系列的問題。所以窯爐在設(shè)計(jì)生產(chǎn)時(shí),設(shè)置密封裝置系統(tǒng)是非常有必要的。在選擇柔性回轉(zhuǎn)窯窯頭密封裝置裝置類型時(shí),也要根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計(jì)以及實(shí)際使用情況來合理的選擇。
柔性回轉(zhuǎn)窯窯頭密封裝置具體形式多種多樣,歸納起來有:氣缸施壓、壓縮彈簧施壓、重錘施壓、拉伸彈簧杠桿施壓等。它們共同的特點(diǎn)是通過端面施壓使活動(dòng)、固定面在窯的旋轉(zhuǎn)及上下竄動(dòng)始終保持接觸,達(dá)到密封目的。如果是在窯頭有漏冷風(fēng),會(huì)降低窯內(nèi)的燒成溫度。在窯尾有漏冷風(fēng),會(huì)減少二次空氣量,影響回轉(zhuǎn)窯內(nèi)通風(fēng)與燒成,增大廢氣排放量,增大風(fēng)車與電收塵的負(fù)何等一系列的問題。所以窯爐在設(shè)計(jì)生產(chǎn)時(shí),設(shè)置柔性回轉(zhuǎn)窯窯頭密封裝置裝置系統(tǒng)是非常有必要的。在選擇柔性回轉(zhuǎn)窯窯頭密封裝置裝置類型時(shí),也要根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計(jì)以及實(shí)際使用情況來合理的選擇。