吹膜機(jī)組適用于吹制低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯（HDPE）及線性低密度(LLDPE)等塑料薄膜,廣泛用于水果、食品、服裝、紡織品、日用品等民用和工業(yè)品的內(nèi)外包裝，其螺桿的使用優(yōu)勢如下：　　　

1、吹膜機(jī)螺桿采用先進(jìn)的合金噴涂技術(shù),經(jīng)精密加工,硬度更高,耐腐蝕性能更佳,壽命長,是氮化處理螺桿壽命2~3倍； 　　

2、螺桿長徑比大,塑化能力強(qiáng),溫度分布均勻，自動(dòng)溫控，吹制的薄膜光亮均勻制品使用性能好； 　　

3、整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),單臂架構(gòu)，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，牽引裝置一體化并可自調(diào)升降; 　　

4、采用先進(jìn)的變頻技術(shù),有效節(jié)能； 　　

5、卷曲形式多樣，可任意選擇； 　　

6、可按用戶需要配置旋轉(zhuǎn)機(jī)頭。

螺桿工作表面產(chǎn)生磨損后，外徑尺寸減小，修復(fù)的目的是使其表面獲得一定厚度的金屬覆蓋層，外徑增加到一定的尺寸，使其與缸筒的配合間隙達(dá)到設(shè)計(jì)使用的要求。是一個(gè)螺桿與料筒相互關(guān)系的參量，漏流隨的增大而增加，太大會(huì)影響擠出量。實(shí)踐證明：如果 因某種原因增大超過均化段螺槽深度的1 5％，該螺桿即不能使用。文章到這里，大家都了解清楚了嗎？


也正是國外塑機(jī)產(chǎn)業(yè)在螺桿機(jī)筒等各個(gè)環(huán)節(jié)的精益求精，保證了整機(jī)裝配精度及工作性能，讓進(jìn)口擠出機(jī)與國產(chǎn)擠出機(jī)在能耗、塑化能力等方面有了很大的差距。比如國內(nèi)生產(chǎn)的φ110/28平雙擠出機(jī)，在加工PVC粉料生產(chǎn)PVC-U實(shí)壁管材時(shí)，其塑化擠出能力僅達(dá)到600kg/h，而德國Battenfeld公司的φ110/28平雙擠出機(jī)在加工PVC粉料生產(chǎn)PVC-U實(shí)壁管材時(shí)，其塑化擠出能力達(dá)到800～1000kg/h，是國產(chǎn)擠出機(jī)產(chǎn)量的1.5倍。

螺桿的工作面如果有輕微磨損或劃傷痕跡，可用油石或細(xì)砂布研磨、修光損傷部位。

在磨損擠出機(jī)螺桿的螺紋部分堆焊耐磨合金。根據(jù)擠出機(jī)螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工擠出機(jī)螺桿至尺寸。這種耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成，增加擠出機(jī)螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力。專業(yè)堆焊廠對這種加工的費(fèi)用很高，除特殊要求的擠出機(jī)螺桿，一般很少采用。