結(jié)構(gòu)說明

1、滑塊部分:采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞(桿)帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值;

2、工作臺部分:由按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離，其讀數(shù)為0.01毫米(前后位置均有行程開關(guān)限位);

3、同步系統(tǒng):該機由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機械同步機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。機械擋塊由電機調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值;

4、擋料機構(gòu):擋料采用電機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。

母線折彎機加工精度及彎曲成形的控制系統(tǒng)研究

隨著我國開關(guān)電器行業(yè)的高速發(fā)展,母線加工機的需求量也在迅猛的增加,這就意味著母線加工機廠商之間的競爭也越來越激烈,國內(nèi)的大部分生產(chǎn)廠商大多還在生產(chǎn)開環(huán)控制的傳統(tǒng)型母線折彎機。為了提高市場競爭力,和率的母線加工機的設(shè)計逐漸提到了日程上來。本文主要研究母線折彎機在加工過程中的位置精度,設(shè)計一套完整的控制方案來提高折彎的精度。以昆開專用數(shù)控設(shè)備公司生產(chǎn)的KMW427J型液壓母線折彎機為試驗樣機參照,以銅母線板料為實驗材料,通過對母線折彎過程中的回彈進行了機理分析制定實驗方案,編寫PLC控制程序,光柵尺安裝到折彎機構(gòu)的凹模上,作為凹模實時位置的反饋裝置,利用光柵尺采集凹模行程的位移量,直接反饋給PLC,通過PLC得到的位移數(shù)字量進行啟?？刂?。利用數(shù)據(jù)采集卡采集折彎過程位移壓力的模擬量,·對數(shù)據(jù)進行處理和分析,通過調(diào)用Matlab中三次樣條差值函數(shù)對數(shù)據(jù)進行運算,并繪制折彎過程中的位移、速度、加速度、壓力曲線圖。分析母線折彎過程中的彎曲回彈規(guī)律。折彎系統(tǒng)的控制方案采用了可編程控制器(PLC)作為控制核心。本文除了基本的控制程序外,還加入了PID控制算法,并對PID算法進行了改進,使得更加有效的控制母線折彎機系統(tǒng),通過Matlab對PID參數(shù)進行整定,整定出的控制參數(shù)。塑料板材數(shù)控折彎機根據(jù)塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研制而成，它適合所有熱塑性材料的折角。本文通過PID控制算法的引入,可以對加工過程中的進給位移實現(xiàn)了較好的控制,通過對本文所設(shè)計的折彎機控制系統(tǒng)進行調(diào)試,該控制系統(tǒng)的功能完善,系統(tǒng)穩(wěn)定良好,使得母線單次折彎角度的精度可以完全滿足高壓電器柜行業(yè)對母線精度的要求,該控制系統(tǒng)可以的提高了母線的加工精度和生產(chǎn)效率。

一種母排折彎機，包括對應(yīng)設(shè)置于底板上的且相配合使用的沖壓機構(gòu)和承接塊、以及與所述沖壓機構(gòu)和所述承接塊均相對應(yīng)的且相配合使用的搭接機構(gòu)；

所述搭接機構(gòu)包括搭接塊、開設(shè)于所述搭接塊的前端端面上的調(diào)整槽、可滑動設(shè)置于所述調(diào)整槽內(nèi)的由單頭柱栓構(gòu)成的調(diào)整柱、活動設(shè)置于調(diào)整柱上的搭接板、以及設(shè)置于調(diào)整柱上的且用于鎖緊所述調(diào)整柱、所述搭接板、以及所述搭接塊的由旋緊螺母構(gòu)成的調(diào)整固定件。上模裝在滑塊上，下模裝在工作臺上，工作時滑塊帶動上模向下運動，完成對工件的折彎工作。

進一步的，所述搭接板上開設(shè)有與所述沖壓機構(gòu)和所述承接塊相對應(yīng)且相配合使用的搭接槽。

進一步的，所述搭接塊可滑動設(shè)置于所述底板上設(shè)置的滑道上，且搭接塊上設(shè)置有和所述滑道配合使用的由單頭柱栓和旋緊螺母構(gòu)成的搭接塊調(diào)節(jié)固組件。

進一步的，所述沖壓機構(gòu)包括設(shè)置于底板上的由氣缸或液壓缸構(gòu)成的沖壓驅(qū)動件、連接于所述沖壓驅(qū)動件的沖壓塊，所述沖壓塊端部設(shè)置有用于母排角度沖壓的沖壓頭。

進一步的，所述承接塊與所述沖壓頭對應(yīng)端設(shè)置有與所述沖壓頭相對應(yīng)且相配合使用的沖壓槽。

近些年，銅排折彎機做為工業(yè)生產(chǎn)上的運用設(shè)備，在銷售市場上遭受普遍的關(guān)心，也慢慢變成客戶的挑選?？墒呛芏嗳瞬⒉涣私忏~排折彎機對應(yīng)用實際操作工作人員的規(guī)定有什么，下邊網(wǎng)編就為大伙兒簡易介紹一下。 1）安全知識教育實施： 針對次實際操作銅排折彎機的工作員，務(wù)必開展嚴(yán)苛的安全知識教育。 2）務(wù)必選撥和任職具備資質(zhì)的責(zé)任人，責(zé)任人具備下列崗位職責(zé)： ①存放電氣控制柜、輔助工具的鎖匙。 ②檢查設(shè)備的保險裝置。 ③開展監(jiān)管沖孔模具、折彎機模具、裁切磨具的拆換工作中及調(diào)整工作等。4)系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃~60℃之間，不得超過70℃，如過高會導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。 ④在確定出現(xiàn)異常時采用必需的對策：剛開始工作前要做好檢查工作中，提早發(fā)覺機器設(shè)備存有的常見故障，一旦確定發(fā)現(xiàn)異常，采用相應(yīng)措施或立即和我企業(yè)聯(lián)絡(luò)，預(yù)防安全事故于未然。 3）特殊檢查的實施：半年務(wù)必對機器設(shè)備實施一次多方位的檢查，檢查結(jié)果欠佳時，請開展維修，并做好紀(jì)錄。