河南波恩貝爾啤酒設備廠家，致力于啤酒設備、葡萄酒設備及釀酒工藝技術的研發(fā)和推廣，為廣大精釀從業(yè)者和家庭精釀愛好者提供精良的設備和釀酒技術支持。

    大、中、小型啤酒設備、扎啤機、發(fā)酵罐、糖化罐等現(xiàn)貨供應，本公司提供設備和釀酒技術的目的，一是讓操作更加便捷化和人性化，二是保證啤酒品質(zhì)的穩(wěn)定化和多樣化，三是幫客戶賺到錢。

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影響啤酒釀造口感的因素有哪些？

1、乙l酸乙酯。當啤酒中乙l酸乙酯含量偏低時，酒花香和醇香較強，整體香味不協(xié)調(diào)?？刂破錆舛仍?5mg/kg—25mg/kg之間，啤酒的香味更純正。

2、乙l酸異戊酯。當乙l酸異戊酯含量偏低時，啤酒醇香較強;偏高時，酯香味和溶劑味增強。一般來講，將乙l酸異戊酯的濃度控制在1mg/kg—2mg/kg時，啤酒的品質(zhì)更佳。

3、己酸乙酯。當己酸乙酯含量偏低時，酒花香比較濃郁，酒體香味不夠柔和；偏高時，則酒香過強，酒花香降低從而接近白酒香味。一般，要控制己酸乙酯的濃度在0.1mg/kg—0.25mg/kg之間，此時，啤酒香味更佳。

精釀啤酒設備釀制的低醇啤酒的主要特點

1、在糊化鍋中添加液化酶加強液化效果，加石膏調(diào)整pH，使其在淀粉酶的范圍內(nèi)。同時100℃鈍化耐高溫a-淀粉酶至少保持30min以上。

2、糖化由于投料少、輔料比較大，常導致麥汁中 a-氨基氮缺乏，所以蛋白休止采用45℃低溫，有利于 a-氨基氮的積累。

3、74℃的高溫糖化使糖化過程避開了β-淀粉酶 的作用溫度，降低麥汁中可發(fā)酵性糖含量。

4、采用低溫發(fā)酵，發(fā)酵速度相對緩慢，形成的高l級醇等副產(chǎn)物少，有利于風味。發(fā)酵過程跟蹤測試雙乙酰指標一經(jīng)達到，酒精符合應迅速降溫。

5、冷卻麥汁時，溶解氧控制在10—12mg/L，加 強有氧呼吸，消耗部分可發(fā)酵性糖，相對削弱厭氧發(fā)酵，同時采用封罐帶壓發(fā)酵，抑制酒精生成。

6、儲酒后期排凈酵母，避免酵母自溶帶來不良氣味。

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啤酒設備釀造過程影響分解因素有哪些？

1、碎度。適當?shù)姆鬯橛欣诘矸鄣姆纸?。如果啤酒設備釀酒過程中粉碎得過粗，則原料不易吸水，同時相對面積小，不利于酶的作用，致使淀粉分解不完全；如果粉碎得過細，則原料易結塊，同樣不利于淀粉的分解。

2、麥芽的品種及質(zhì)量。淺色麥芽的酶含量通常高于深色麥芽，制得的麥汁含量糖多，糊精少；深色麥芽含酶量少，糖化較慢，制得的麥汁含糖量少，糊精較多，發(fā)酵度較低。溶解良好的麥芽不僅酶含量高，而且胚乳細胞壁分解也較徹底，淀粉酶更容易發(fā)揮作用，使淀粉分解更完全，制得的麥汁泡沫更豐富，清亮透明；溶解差的麥芽，情況則相反。